[发明专利]一种有效控制金属粉体颗粒表面粗糙度的粉末制备方法有效
申请号: | 201810234021.8 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108480616B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 龚强;刘召 | 申请(专利权)人: | 苏州思美特表面材料科技有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 控制 金属 颗粒 表面 粗糙 粉末 制备 方法 | ||
1.一种有效控制金属粉体颗粒表面粗糙度的粉末制备方法,其包括如下步骤:
(1)含有金属离子的氧化性溶液的配制:将金属盐固体溶解于去离子水中,或者另再加入能够在水中电离出铵根离子的铵类化合物,以便能够和金属离子溶液络合生产金属氨溶液,保持溶液金属离子浓度53-157克/升,充分搅拌后保持一定温度;
(2)还原性溶液的配制:在去离子水中加入维生素C或对苯二酚或55%的水合肼溶液或40%的甲醛溶液溶解制成,保持还原剂浓度0.08-1.2摩尔/升,充分搅拌后保持一定温度;
(3)助剂溶液的配制:在去离子水中加入一种或多种分散剂和pH调节剂搅拌至溶解,充分搅拌后保持一定温度;pH调节范围在1.0 ~ 11之间;保持分散剂质量浓度20-100g/L,所加入分散剂的总质量是前述含有金属离子溶液中金属离子质量的0.1~1.5倍;
(4)反应:先将全部或者部分的还原性溶液加入到助剂溶液中作为底液;然后将含有金属离子的氧化性溶液加入到助剂溶液中,或者将剩余的部分的还原性溶液和含有金属离子的氧化性溶液同时加入并且同时加完;
(5)待反应完成后加入一种或者多种有机表面处理剂,先将用作表面处理剂的有机物质溶解到的酒精中配置成酒精溶液,然后快速倒入反应液中,然后充分搅拌,然后经过洗涤、过滤、烘干、气磨得到要求粒径范围内的金属粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述金属盐固体选自金属硝酸盐、金属碳酸盐、金属硫酸盐的一种或者两种,所述能够电离出铵根离子的化合物选自氨水、硝酸铵、硫酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵的一种或者两种以上的混合。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)、(2)、(3)中的一定温度是指10~50℃恒温状态。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述一种或多种分散剂选自聚乙烯吡咯烷酮(PVP)K30或K25、阿拉伯树胶、明胶、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、油酸酰胺的一种或者两种以上的混合。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述pH调节剂为具有酸性或者碱性的物质。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)加入pH调节剂后能够使得粉体颗粒表面获得光滑或者粗糙的状态,随着溶液的pH值由强酸性向强碱性变化,粉体颗粒明显的由光滑的表面状态逐渐过渡到粗糙表面状态。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,两种方式的加入时间均控制在5 ~ 120分钟内加完。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所加一种或者多种有机表面处理剂的总质量为还原所得金属粉末质量的0.1% ~ 2.0%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)的有机表面处理剂包括饱和脂肪酸及其金属盐,不饱和脂肪酸及其金属盐或其混合;所述饱和脂肪酸及其金属盐选自CnH2n+1COOH,其中n=1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16中的一种或两种以上的组合,金属盐为钠盐或钾盐;不饱和脂肪酸及其金属盐选自CnH2nCOOH,其中n=10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20中的一种或两种以上的组合,金属盐为钠盐或钾盐。
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