[发明专利]一种微感型IGBT串并联结构有效
申请号: | 201810236163.8 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108429437B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 翟小社;王建华;姚晓飞 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | H02M1/088 | 分类号: | H02M1/088 |
代理公司: | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接线孔 主板 串并联结构 对称布置 发射极 焊接孔 驱动板 感型 焊孔 环形焊盘 寄生参数 交错分布 驱动元件 栅极通孔 辐射 低电感 集电极 触发 平行 | ||
1.一种微感型IGBT串并联结构,其特征在于,包括平行且自上到下依次交错分布的驱动板(1)及开关主板(2);
各开关主板(2)的中部均开设有环形焊盘(13),各开关主板(2)上辐射对称布置有若干第一接线孔组(10),各第一接线孔组(10)均包括发射极焊孔、集电极焊孔以及栅极通孔,各驱动板(1)上辐射对称布置有若干第二接线孔组(11)及若干驱动元件(6),各第二接线孔组(11)均包括发射极焊接孔及栅极焊接孔;
一块驱动板(1)对应一块开关主板(2),在对应的驱动板(1)及开关主板(2)中,一个第一接线孔组(10)对应一个第二接线孔组(11)、一个驱动元件(6)及一个IGBT元件(7),IGBT元件(7)的发射极E引脚穿过对应第一接线孔组(10)中的发射极焊孔与对应第二接线孔组(11)中的发射极焊接孔相连接,IGBT元件(7)的栅极G引脚穿过对应第一接线孔组(10)中的栅极通孔与对应第二接线孔组(11)中的栅极焊接孔相连接,第二接线孔组(11)中的发射极焊接孔及栅极焊接孔与对应的驱动元件(6)相连接,IGBT元件(7)的集电极C引脚与对应第一接线孔组(10)中的集电极焊孔相连接,各第一接线孔组(10)中的集电极焊孔及发射极焊孔分别通过引线(12)与环形焊盘(13)相连接,与同一第一接线孔组(10)中集电极焊孔及发射极焊孔相连接的两条引线(12)的垂直投影相互重叠;
空心外螺纹绝缘螺杆(3)依次穿过各驱动板(1)及开关主板(2)的中心位置,相邻开关主板(2)与驱动板(1)之间、最上层驱动板(1)的上部及最下层开关主板(2)的底部均设置有导电紧固螺母(8),各导电紧固螺母(8)套接于空心外螺纹绝缘螺杆(3)上,位于驱动板(1)上下两侧的两个导电紧固螺母(8)电连接,位于开关主板(2)底部的导电紧固螺母(8)与开关主板(2)的底部相接触,位于开关主板(2)上侧的导电紧固螺母(8)与该开关主板(2)上的环形焊盘(13)电连接,空心外螺纹绝缘螺杆(3)内穿过有内导杆(4),内导杆(4)的下端与最下方的导电紧固螺母(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,环形焊盘(13)的表面经过镀锡处理。
3.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,相邻两条引线(12)之间设置有动态及静态均压元件(9)。
4.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,空心外螺纹绝缘螺杆(3)的下端设置有内外层导电压接螺母(5),其中,内导杆(4)与内外层导电压接螺母(5)电连接,内外层导电压接螺母(5)与最下方的导电紧固螺母(8)相接触。
5.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,空心外螺纹绝缘螺杆(3)与环形焊盘(13)之间有间隙。
6.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,驱动板(1)的中心为双面焊盘结构且开设有过孔,空心外螺纹绝缘螺杆(3)穿过所述过孔,过孔的内壁及焊盘均镀锡,驱动板(1)上侧的导电紧固螺母(8)与驱动板(1)上表面的焊盘相接触,驱动板(1)下侧的导电紧固螺母(8)与驱动板(1)下表面上的焊盘相接触。
7.根据权利要求6所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,过孔的内径与开关主板(2)中心圆孔的内径相同。
8.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,各开关主板(2)上第一接线孔组(10)的数目相同,且各开关主板(2)上的第一接线孔组(10)一一对应,各对应第一接线孔组(10)的垂直投影相互重叠。
9.根据权利要求1所述的微感型IGBT串并联结构,其特征在于,IGBT元件(7)的发射极E引脚弯折90°后穿过对应第一接线孔组(10)中的发射极焊孔与对应第二接线孔组(11)中的发射极焊接孔相连接;
IGBT元件(7)的栅极G引脚弯折90°后穿过对应第一接线孔组(10)中的栅极通孔与对应第二接线孔组(11)中的栅极焊接孔相连接。
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