[发明专利]一种深度除砷方法有效
申请号: | 201810237538.2 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108298731B | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 于鹏飞;何亚婷 | 申请(专利权)人: | 沈阳建筑大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/10 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孙奇 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深度 方法 | ||
1.一种深度除砷方法,其特征在于:包括高密沉淀池和纳米活性炭吸附过滤反应器;
所述高密沉淀池由混合区、絮凝区和沉淀区组成;
所述混合区设有若干格,每格的平面均为正方形,正方形边长为1.1~1.5m,每格内均设置1台浆叶搅拌器;
所述絮凝区设计为网格絮凝池,分为絮凝第一反应区、絮凝第二反应区和絮凝第三反应区;
所述沉淀区设计表面负荷为1.2~1.4m3/(m2·h),斜板长度为1m,斜板间距25mm,斜板水平倾角60°;
所述纳米活性炭吸附过滤反应器采用下向流式;
所述纳米活性炭吸附过滤反应器包括逆洗水出口、电磁空气阀、设备外壳、电机、转轴、逆洗水进口、反应出水管、反应进水管、纳米活性炭纤维毡、刮板和整流均布器;
所述逆洗水出口、电磁空气阀、逆洗水进口、反应出水管、反应进水管均与设备外壳连接;
所述纳米活性炭纤维毡固定连接在所述设备外壳内;所述电机通过所述转轴与所述刮板连接;所述整流均布器与所述逆洗水进口通过管道连接;
除砷方法具体步骤如下:
步骤一,废水进入高密沉淀池的混合区,在混合区投加混凝剂;
步骤二,混合区的桨叶搅拌器将混凝剂和原水混合均匀;
步骤三,废水进入高密沉淀池的絮凝区,在絮凝区的第一区投加助凝剂和回流污泥;
步骤四,废水经过絮凝区的三个分区,利用网格水流作用,将助凝剂、回流污泥与原水混合均匀,产生絮凝体;
步骤五,废水进入沉淀区,在斜管上泥水分离,大的絮体沉淀,沉淀的污泥,50%作为剩余污泥排入公共污泥处理系统,50%污泥回流至高密沉淀池的絮凝区第一分区;
步骤六,高密沉淀池排水进入纳米活性炭吸附过滤反应器,在纳米活性炭纤维毡上同时完成吸附和过滤反应;
步骤七,达标排放。
2.如权利要求1所述的一种深度除砷方法,其特征在于:所述混凝剂选用高价铁盐,高价铁盐选用FeCl3或Fe2(SO4)3,投加量为30mg/lmg砷;
所述助凝剂为聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺选用阴离子型,投加量为0.5mg/lmg砷。
3.如权利要求1所述的一种深度除砷方法,其特征在于:所述纳米活性炭纤维毡的孔径为50~10mm,纤维毡层数为2~4层,单层厚度为20~30mm;
所述刮板由底座和毛条刷组成,毛刷底宽5~10mm,底座为不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的一种深度除砷方法,其特征在于:所述刮板运行方式为一直旋转,旋转方向为顺时针旋转10圈后再逆时针旋转10圈,依次运行,转速为1rad/min;冲洗方式为逆向流冲洗方式,冲洗频次为1~2次/天,冲洗时间为20min;冲洗水压高程为30~40m。
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