[发明专利]一种深度除砷方法有效
申请号: | 201810237538.2 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108298731B | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 于鹏飞;何亚婷 | 申请(专利权)人: | 沈阳建筑大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/10 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孙奇 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深度 方法 | ||
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种含砷污水的深度处理系统和方法。所述系统包括高密沉淀池和纳米活性炭吸附过滤反应器,投加药剂包括混凝剂和助凝剂。本发明具有无需预氧化流程,大大缩短处理流程的同时,节省造价和运行费用的优点,并且极大地减少混凝剂的用量,仅为传统方法用量的1/2,降低水处理成本。本发明中采用的纳米活性炭吸附过滤反应器集吸附与过滤于一身,设备占地面积小,造价低,并且具有良好的处理效果,出水可以满足一级A或更高标准。
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种深度除砷方法。
背景技术
砷是一种剧毒物质,对人体和环境的危害极大,并且污染一旦形成还很难消除。现有的含砷废水处理方法主要为化学沉淀法,但其还存在一些问题:
(1)化学沉淀法除砷采用的混凝剂主要有钛盐、铁盐和铝盐,其中,铝盐的去除效果不好,几乎不被使用,钛盐的去除效果最好,但是钛盐化学性质不稳定,有的还具有毒性,在实际应用中具有诸多困难;
(2)相比钛盐和铝盐,目前应用最采用是铁盐类混凝剂,但是铁盐对于As(III)的去除效果远不如As(V),往往需要借助预氧化,从而导致处理流程延长、水处理成本增加;
(3)没有预氧化工艺时,铁盐类混凝剂对As(III)的去除效果差,导致出水不能稳定达标。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种深度除砷方法,具体技术方案如下:
一种深度除砷方法,包括高密沉淀池和纳米活性炭吸附过滤反应器;
所述高密沉淀池由混合区、絮凝区和沉淀区组成;
所述混合区设有若干格,每格的平面均为正方形,正方形边长为1.1~1.5m,每格内均设置1台浆叶搅拌器;
所述絮凝区设计为网格絮凝池,分为絮凝第一反应区、絮凝第二反应区和絮凝第三反应区;
所述沉淀区设计表面负荷为1.2~1.4m3/(m2·h),斜板长度为1m,斜板间距25mm,斜板水平倾角60°;
所述纳米活性炭吸附过滤反应器采用下向流式;
所述纳米活性炭吸附过滤反应器包括逆洗水出口、电磁空气阀、设备外壳、电机、转轴、逆洗水进口、反应出水管、反应进水管、纳米活性炭纤维毡、刮板和整流均布器;
所述逆洗水出口、电磁空气阀、逆洗水进口、反应出水管、反应进水管均与设备外壳连接;
所述纳米活性炭纤维毡固定连接在设备外壳内;电机通过转轴与刮板连接;整流均布器与逆洗水进口通过管道连接。
所述的一种深度除砷方法,其优选方案为所述混凝剂选用高价铁盐,高价铁盐选用FeCl3或Fe2(SO4)3,投加量为30mg/lmg砷;
所述助凝剂为聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺选用阴离子型,投加量为0.5mg/lmg砷。
所述的一种深度除砷方法,其优选方案为所述纳米活性炭纤维毡的孔径为50~10mm,纤维毡层数为2~4层,单层厚度为20~30mm;
刮板由底座和毛条刷组成,毛刷底宽5~10mm,底座为不锈钢材质。
所述的一种深度除砷方法,其优选方案为所述刮板运行方式为一直旋转,旋转方向为顺时针旋转10圈后再逆时针旋转10圈,依次运行,转速为1rad/min;冲洗方式为逆向流冲洗方式,冲洗频次为1~2次/天,冲洗时间为20min;冲洗水压高程为30~40m。
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