[发明专利]一种钴铬金属冠的加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种钴铬金属冠的加工设备及其加工方法，涉及激光打印技术领域，其中，加工设备包括机箱，机箱内设置有表面有加工槽的加工台，加工槽内均升降设置有底盘，底盘上设置有基盘，底盘上端面设置有多个支撑柱，加工台表面滑移设置有推杆，推杆内设置有进料装置，加工台正上方活动设置有激光发射器。激光发射器根据采集到的金属冠数据进行分层加工，加工过程中金属冠的重心在支撑柱的轴线上且通过基托与支撑柱固定，由于基托在金属冠重心上，因而减少了基托的数量和接触面积，减少损伤，底盘从基盘上取出的过程中，基盘从支撑柱中穿出同时将金属冠和基托分离，分离速度快且金属冠之间的相互影响小，最终方便钴铬金属冠的回收。

技术领域

本发明涉及激光打印技术领域，更具体地说，它涉及一种钴铬金属冠的加工设备及其加工方法。

背景技术

目前，口腔金属修复体仍然采用传统的失蜡铸造法。传统的制造方式无论是人工加工还是倒模重铸均十分麻烦，鉴于口腔修复体本身的形态复杂、精细，精度要求高，传统制造方式容易受外界不稳定因素干扰，且一些精巧复杂的设计往往难以实现。

针对上述问题，专利公告号为CN105478767A的中国专利，提出了一种金属激光3D打印牙修复体装置和方法，该装置包括有控制电路、激光器、自动变焦扩束镜、移动负透镜单元、光学聚焦单元和用于放置牙修复体的加工平面，激光器发射出的激光束依次通过自动变焦扩束镜、移动负透镜单元和光学聚焦单元聚焦于加工平面的牙修复体上，控制电路分别与自动变焦扩束镜、移动负透镜单元和光学聚焦单元连接。

上述专利中在激光打印牙修复体的过程中，牙修复体与加工平面之间通过基托固定连接，基托的顶端与牙修复体之间为点连接，但是由于牙修复体的不规则形状，因而牙修复体周侧需要对其进行支撑的基托数量众多，去除基托的过程中，基托与牙修复体之间的连接点不易分离以及修复，不仅取下牙修复体的速度慢，而且牙修复体表面需要修复的面积也相应增大，最终会影响牙修复体的成型。

发明内容

针对现有技术中金属冠与加工平面之间连接点多且不易分离的问题，本发明的目的一在于提供一种钴铬金属冠的加工设备，其具有接触面小、表面光滑、易分离、稳定性高优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种钴铬金属冠的加工设备，包括机箱，所述机箱内设置有加工台，所述加工台上端面开设有多个加工槽，所述加工槽内均升降设置有底盘，所述底盘远离所述加工槽的一侧设置有基盘，所述底盘向所述基盘方向延伸设置有多个贯穿所述基盘的支撑柱，所述加工台表面沿其长度方向滑移设置有推杆，所述推杆内设置有用于向所述加工槽内加入钴铬粉末的进料装置，所述加工台正上方活动设置有激光发射器。

通过上述技术方案，加工槽内铺满钴铬粉末的同时将基板和底板覆盖，激光发射器根据采集到的金属冠数据进行分层加工，加工过程中金属冠的重心在支撑柱的轴线上且通过基托与支撑柱固定，由于基托在金属冠重心上，因而能最大程度减少基托的数量和两者之间的接触面积，减少后续再加工金属冠过程中对其表面的损伤，底盘从基盘上取出的过程中，基盘从支撑柱中穿出同时将金属冠和基托分离，采用上述分离方式速度快且金属冠之间的相互影响小，最终方便钴铬金属冠的回收,因而金属冠加工速度快，修复面积小，成型效果好。

进一步的，所述加工台一侧沿长度方向设置有滑轨，所述推杆的一端设置有与所述滑轨滑移适配的动力座，所述动力座内设置有用于推动所述动力座运动的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机带动动力座的移动，动力座带动推杆从加工台表面滑过，将加工槽表面的钴铬粉末推平，保障激光在加工金属冠过程中每层的均匀。

进一步的，所述进料装置包括开设于所述推杆朝向所述加工台一侧的出料口，所述机箱内设置有用于储藏钴铬粉末的储料罐，所述储料罐与所述出料口之间设置有输料管道，所述输料管道上设置有物料输送器。