[发明专利]一种高光泽度白玉瓷制品及其制造工艺

权利要求书

1.一种高光泽度白玉瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，其特征在于，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土20~30份、助熔料8~12份，硅灰石8~10份、水镁石8~10份、钠长石5~10份、硅酸钙5~8份、硫酸钡3~5份、海泡石1~3份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土10~12份、珍珠岩5~8份、氧化铝5~10份、重质碳酸钙3~5份、助熔料2~5份、锂灰石1~3份、硫酸钡1~2份；其中，所述助熔料为重量比为1~3：1~3：5~10的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。

2.根据权利要求1所述的高光泽度白玉瓷制品，其特征在于，高岭土25份、助熔料10份，硅灰石9份、水镁石9份、钠长石7份、硅酸钙6份、硫酸钡4份、海泡石2份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土11份、珍珠岩7份、氧化铝8份、重质碳酸钙4份、助熔料3份、锂灰石2份、硫酸钡1.5份；其中，所述助熔料为重量比为1~3：1~3：5~10的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的高光泽度白玉瓷制品，其特征在于，所述助熔料为重量比为2：2：7的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。

4.一种制造权利要求1至3任意一项所述高光泽度白玉瓷制品的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将坯体原料混合加水后以氧化铝球为球磨介质进行球磨，其中，原料：球：水的重量比为1~3：1~3：1.2~3.5，球磨后除铁得到坯体泥料，将坯体泥料定型得到坯体，利坯、晾干后进行高温素烧得到素坯；

步骤3、将釉层原料混合加水后以氧化铝球为球磨介质进行球磨，其中，原料：球：水的重量比为1~3：1~3：1.5~5，球磨后过筛得到釉水，调节釉水的含水率为55~72%后对步骤2中得到的素坯进行上釉，晾干后进行高温烧制得到高光泽度白玉瓷制品。

5.根据权利要求4所述的制造高光泽度白玉瓷制品的工艺，其特征在于，所述步骤2、步骤3中进行晾干的条件为：温度为48~60℃、湿度为20%以下的条件。

6.根据权利要求4所述的制造高光泽度白玉瓷制品的工艺，其特征在于，所述步骤2中进行素烧的工艺具体为：将晾干后的坯体在温度为1250~1350℃的条件下烧制3~5小时。

7.根据权利要求4所述的制造高光泽度白玉瓷制品的工艺，其特征在于，所述步骤3中球磨后过150目以上筛得到釉水。

8.根据权利要求4所述的制造高光泽度白玉瓷制品的工艺，其特征在于，所述步骤3中采用釉水对素坯进行上釉后湿釉的厚度为0.2~1.5mm。

9.根据权利要求4所述的制造高光泽度白玉瓷制品的工艺，其特征在于，所述步骤3中进行高温烧制的工艺具体为：将上釉晾干后的素坏在温度为1150~1250℃的条件下烧制3~12小时。