[发明专利]一种高光泽度白玉瓷制品及其制造工艺

说明书

本发明提供一种高光泽度白玉瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土20~30份、助熔料8~12份，硅灰石8~10份、水镁石8~10份、钠长石5~10份、硅酸钙5~8份、硫酸钡3~5份、海泡石1~3份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土10~12份、珍珠岩5~8份、氧化铝5~10份、重质碳酸钙3~5份、助熔料2~5份、锂灰石1~3份、硫酸钡1~2份；其中，所述助熔料为重量比为1~3：1~3：5~10的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。采用本发明提供的原料与工艺制造的高光泽度白玉瓷制品，其釉面光滑、莹润通透、质地细腻白皙，具有白度高、透光度高、光泽度高的优点。

技术领域

本发明属于陶瓷制造技术领域，具体涉及一种高光泽度白玉瓷制品及其制造工艺。

背景技术

白瓷是中国传统瓷器的一种，通常以含铁量低的瓷坯，施以纯净的透明釉后烧制而成，因釉料中没有或只有极微量的呈色剂，经生坯挂釉后入窑高温烧成素白瓷器。白瓷因其色泽洁白，能反映出茶汤色泽，因此深受广大人民的喜爱，可制造成为碗、碟、杯、盏等日用品，也可制造成为精美的工艺品，还可制造成地板、灯罩等装修、装饰用品，因此具有很高的应用与收藏价值。

白瓷的光泽度是决定白瓷品质的重要因素，光泽度高的白瓷制品更加莹润剔透、明亮可人，因此提供一种高光泽度白玉瓷制品具有很高的市场意义。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种高光泽度白玉瓷制品及其制造工艺，采用本发明提供的原料与工艺制造的白玉瓷制品，其釉面光滑、莹润通透、质地细腻白皙，具有白度高、透光度高、光泽度高的优点，还具有坚固耐用、易清洗、不易碎、隔热好的特点。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高光泽度白玉瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土20～30份、助熔料8～12份，硅灰石8～10份、水镁石8～10份、钠长石5～10份、硅酸钙5～8份、硫酸钡3～5份、海泡石1～3份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土10～12份、珍珠岩5～8份、氧化铝5～10份、重质碳酸钙3～5份、助熔料2～5份、锂灰石1～3份、硫酸钡1～2份；其中，所述助熔料为重量比为1～3：1～3：5～10的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。

作为优化，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土25份、助熔料10份，硅灰石9份、水镁石9份、钠长石7份、硅酸钙6份、硫酸钡4份、海泡石2份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土11份、珍珠岩7份、氧化铝8份、重质碳酸钙4份、助熔料3份、锂灰石2份、硫酸钡1.5份；其中，所述助熔料为重量比为1～3：1～3：5～10的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。

作为进一步优化，所述低温助熔料为重量比为2：2：7的氧化钠、氧化钙与硅酸钠的混合物。

本发明采用上述原料的原理在于：采用高岭土、助熔料，硅灰石、钠长石、硅酸钙、硫酸钡、海泡石作为坯体原料，高岭土作为主要原料，其本身就可定型制作陶瓷坯体，助熔料使定型后的坯体更易烧成，本发明采用重量比为1～3：1～3：5～10的氧化钠、氧化钙与硅酸钠作为助熔料，在进行高温烧成陶瓷制品的过程中，氧化钠与氧化钙将坯体的初始烧结温度降低，提升烧成陶瓷的机械强度，使坯体不易开裂变形，从而提升烧成率，烧制过程中，硅酸钠先熔解并填充于各原料颗粒中，助熔料还能提升烧成陶瓷的致密度，进而提升其硬度、耐磨性与抗水性；硅灰石具有优良的绝缘性、白度、耐热性，其可将助熔料的助熔性能进行加强，一方面可降低烧成陶瓷的烧成温度，另一方面还能增加烧成陶瓷的致密度；钠长石与硅酸钠结合后可增加烧成陶瓷的透光性与光泽度，钠长石、硅酸钠与硅灰石结合后可提升烧成陶瓷的白度与光泽度；硫酸钡性质稳定，在高温烧制陶瓷过程中使陶瓷不易变形、开裂，还可提升烧成陶瓷的热稳定性；海泡石与硫酸钡结合后可进一步提升烧成陶瓷的热稳定性，还使烧成陶瓷的光泽更加细腻莹润。