[发明专利]一种ABA流延膜制造设备及制造方法

权利要求书

1.一种ABA流延膜制造设备，包括机架(1)、设置于该机架(1)上以热熔方式进行原料液化处理的熔融机构(2)、将经该熔融机构(2)挤出溶液以流延方式成型ABA膜的流延成型机构(3)以及裁切机构(4),该裁切机构(4)将成型后的流延膜的侧边自动裁切成连续式边料，其特征在于，还包括边料回用机构(5)，该边料回用机构(5)包括：

传输部(51)，所述传输部(51)包括用于将经裁切机构(4)裁切后的连续边料定向传输的若干导向辊(511)；

切段部(52)，经所述传输部(51)导向传输的边料经导向辊(511)传输至所述切段部(52)处，经该切段部(52)进行定量分段处理后，由所述传输部(51)上的导入组件(512)进行边料段转移，该导入组件(512)与所述切段部(52)传动连接设置；以及

混合部(53)，所述混合部(53)与所述熔融机构(2)内部相连通设置，其包括混合仓(531)、设置于该混合仓(531)上进行新料间断定量导入的存储部(532)以及设置于所述混合仓(531)内进行边料段与新料定比混合的混合组件(533)，在其上方形成混合区(534)；边料与新料在该混合区(534)内接触混合后转移的同时，经所述混合组件(533)作用，使边料段将新料包覆于其内形成混合单元(535)后进入熔融机构(2)内进行液化处理。

2.根据权利要求1所述的一种ABA流延膜制造设备，其特征在于，所述混合仓(531)设置于所述熔融机构(2)的上方且位于所述存储部(532)的下方，所述切段部(52)设置于该混合仓(531)外部的一侧，所述混合仓(531)包括开设于其侧壁经边料段进入的进料口(5311)，该进料口(5311)与所述切段部(52)为同侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种ABA流延膜制造设备，其特征在于，所述混合组件(533)位于所述进料口(5311)的下方，其包括转动设置于所述混合仓(531)侧壁上的承接件(5331)、设置于该承接件(5331)上对边料段进行平置引导的衬托件(5332)以及设置于所述承接件(5331)对其进行额定重量支撑的支撑部(5333)。

4.根据权利要求3所述的一种ABA流延膜制造设备，其特征在于，所述承接件(5331)为对称设置的平板结构，所述衬托件(5332)为开设于所述承接件(5331)用于经处于熔融机构(2)内气流通过的多个通孔设置，所述支撑部(5333)为驱动所述承接件(5331)复位的弹簧设置。

5.根据权利要求1所述的一种ABA流延膜制造设备，其特征在于，所述导入组件(512)包括呈上下设置的传动辊(5121)设置，其两者之间形成经边料段通过的传输空间(5122)，所述传动辊(5121)为主动设置，且两者同步且转向相反。

6.根据权利要求5所述的一种ABA流延膜制造设备，其特征在于，所述切段部(52)包括固定设置于所述机架(1)上的导向杆(521)、滑动套设于该导向杆(521)上的切刀(522)以及两端分别与所述传动辊(5121)和切刀(522)传动连接的连杆(523)，所述连杆(523)与所述传动辊(5121)的铰接点偏心设置于传动辊(5121)的端面上。

7.根据权利要求1所述的一种ABA流延膜制造设备，其特征在于，所述熔融机构(2)包括进行B膜原料液化处理的第一熔融部(21)和对混合单元(535)进行液化处理的第二熔融部(22)，经该第二熔融部(22)液化后挤出的溶液位于所述第一熔融部(21)液化后挤出溶液的两侧，经流延成型机构(3)冷却成型，形成ABA膜。