[发明专利]一种ABA流延膜制造设备及制造方法

说明书

本发明涉及流延膜生产技术领域，尤其涉及一种ABA流延膜制造设备，包括机架、熔融机构、流延成型机构、裁切机构及边料回用机构，该边料回用机构包括传输部、切段部及混合部，传输部包括若干导向辊和导入组件；混合部包括混合仓、进行新料间断定量导入的存储部以及进行边料段与新料定比混合的混合组件，边料与新料在该混合区内接触混合后转移的同时，边料段将新料包覆于其内形成混合单元后进入熔融机构内进行液化处理；通过导入组件对边料进行定量传输控制切段部进行等距切段处理，再由混合组件以边料段包裹新料的方式，实现其两者的粘结配比，解决现有技术中存在的边料与新料容易熔融过程中易出现分层的技术问题。

技术领域

本发明涉及流延膜生产技术领域，尤其涉及一种ABA流延膜制造设备及制造方法。

背景技术

流延膜在生产和生活中得到了广泛的应用，例如用于农业中的育苗膜、苗木育栽盒及建筑中的气泡包装膜等；而在流延膜生产过程中，边料会被在线裁切后按照不大于10％的比例与新料混合后再次回用，然而由于边料较轻，在混合过程中形成边料与新料分层，从而因混合不均而导致流延膜质量差。

对于具有多层且不同性能特点的ABA膜，将边料回用后使其形成外膜，为降低生产成本，边料回用以边料与新料质量比不大于1/9的情况下使用，从而确保流延膜质量的前提下降，减少生产垃圾的产生，降低生产成本；现阶段流延膜生产领域中，边料回用多以将边料与新料混合后液化处理，而由于边料为膜结构其质量较轻且表面积大，相对于新料的颗粒状机构，其在熔融过程中易于漂浮，从而形成新料与边料的分层，而导致流延溶液的均匀性降低，而导致流延膜质量差的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种ABA流延膜制造设备及制造方法，通过导入组件对边料进行定量传输控制切段部进行等距切段处理，再由混合组件以边料段包裹新料的方式，实现其两者的粘结配比，解决现有技术中存在的边料与新料容易熔融过程中易出现分层的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种ABA流延膜制造设备，包括机架、设置于该机架上以热熔方式进行原料液化处理的熔融机构、将经该熔融机构挤出溶液以流延方式成型ABA膜的流延成型机构以及裁切机构，该裁切机构将成型后的流延膜的侧边自动裁切成连续式边料，该设备还包括边料回用机构，该边料回用机构包括：

传输部，所述传输部包括用于将经裁切机构裁切后的连续边料定向传输的若干导向辊；

切段部，经所述传输部导向传输的边料经导向辊传输至所述切段部处，经该切段部进行定量分段处理后，由所述传输部上的导入组件进行边料段转移，该导入组件与所述切段部传动连接设置；以及

混合部，所述混合部与所述熔融机构内部相连通设置，其包括混合仓、设置于该混合仓上进行新料间断定量导入的存储部以及设置于所述混合仓内进行边料段与新料定比混合的混合组件，在其上方形成混合区；边料与新料在该混合区内接触混合后转移的同时，经所述混合组件作用，使边料段将新料包覆于其内形成混合单元后进入熔融机构内进行液化处理。

其中，所述混合仓设置于所述熔融机构的上方且位于所述存储部的下方，所述切段部设置于该混合仓外部的一侧，所述混合仓包括开设于其侧壁经边料段进入的进料口，该进料口与所述切段部为同侧设置。

另外，所述混合组件位于所述进料口的下方，其包括转动设置于所述混合仓侧壁上的承接件、设置于该承接件上对边料段进行平置引导的衬托件以及设置于所述承接件对其进行额定重量支撑的支撑部。

具体地，所述承接件为对称设置的平板结构，所述衬托件为开设于所述承接件用于经处于熔融机构内气流通过的多个通孔设置，所述支撑部为驱动所述承接件复位的弹簧设置。

作为改进，所述导入组件包括呈上下设置的传动辊设置，其两者之间形成经边料段通过的传输空间，所述传动辊为主动设置，且两者同步且转向相反。