[发明专利]一种农药生产废水的处理工艺

权利要求书

1.一种农药生产废水的处理工艺，其特征在于，农药生产废水依次通过废水格栅井(101)、废水调节池(102)和芬顿氧化池(103)进行前置酸碱中和处理，然后经过缓冲池(104)、臭氧催化氧化反应器(105)、尾气催化吸附一体式反应器(107)进行催化氧化处理，最后废水经废水沉降池(106)、模块式生物处理池(108)进行生化法处理，于膜分离过滤池(109)进行膜处理，在活性砂滤池(110)中砂滤，过滤后的水流入净水收集池(111)，最终使农药生产废水得到净化；

具体包括以下步骤：

S1.农药生产废水经原料废水入口(1)进入废水格栅井(101)，然后进入废水调节池(102)，空气从设置于废水调节池(102)底部的空气一段入口(2)切向进入废水调节池(102)，对废水进行强烈扰动；

S2.废水经管路由废水调节池(102)流入芬顿氧化池(103)；向芬顿氧化池(103)中注入双氧水和硫酸亚铁，用硫酸调节废水的pH值；

S3.废水由循环水泵Ⅰ(A)注入缓冲池(104)；然后由循环水泵Ⅱ(B)将其与臭氧入口(6)输入的臭氧在管路中混合，并通过臭氧催化氧化反应器(105)顶部的气液分布器均匀进入臭氧催化氧化反应器(105)内部，使其与臭氧催化氧化反应器(105)内的催化剂充分接触；

S4.未反应的臭氧及催化氧化反应生成的气体产物由臭氧催化氧化反应器(105)中部出口流入尾气催化吸附一体式反应器(107)；催化氧化后的废水由臭氧催化氧化反应器(105)底部出口流入废水沉降池(106)；

S5.由臭氧催化氧化反应器(105)流入的气体在尾气催化吸附一体式反应器(107)中与催化剂发生催化氧化反应；达标尾气由尾气排放口(7)排出；

S6.废水沉降池(106)内臭氧催化氧化后的废水通过循环水泵Ⅲ(C)注入模块式生物处理池(108)进行生化处理；

S7.模块式生物处理池(108)的废水通过循环水泵Ⅳ(D)注入膜分离过滤池(109)；并在空气三段入口(10)通入空气，废水进一步分离净化；

S8.膜分离过滤池(109)内的废水流入活性砂滤池(110)，经过活性砂滤池(110)过滤后的废水在活性砂滤池(110)顶部聚集，经溢流口流入净水收集池(111)，完成农药生产废水的净化处理；

所述芬顿氧化池(103)上设有双氧水入口(3)、硫酸亚铁溶液入口(4)和硫酸入口(5)，加入的双氧水浓度为20-30％，硫酸亚铁溶液浓度为15-35％；双氧水和硫酸亚铁的摩尔比控制在2-5之间；硫酸入口(5)加入的硫酸浓度为40-98％；通过硫酸调节芬顿氧化池(103)内废水的pH值在3-6之间；由臭氧入口(6)进入臭氧催化氧化反应器(105)的臭氧浓度5-30mg/L，臭氧催化氧化反应器(105)顶部设有气体样品采集口(a)；所述膜分离过滤池(109)内的压力控制在0.1-2MPa；所述活性砂滤池(110)采用颗粒石英砂做滤料，其直径范围为1-8mm。

2.根据权利要求1所述的农药生产废水的处理工艺，其特征在于，臭氧催化氧化反应器(105)上部装填催化剂，在催化剂下方设有气液分离部件。

3.根据权利要求1所述的农药生产废水的处理工艺，其特征在于，所述的尾气催化吸附一体式反应器(107)分上下两段，上段装有颗粒吸附剂，能吸附未反应的臭氧；下段装有与臭氧催化氧化反应器(105)内相同的催化剂；尾气催化吸附一体式反应器(107)顶部设有气体样品采集口(b)。

4.根据权利要求1所述的农药生产废水的处理工艺，其特征在于，模块式生物处理池(108)内装有纤维型固定填料，微生物在填料上吸附生长；在模块式生物处理池(108)底部设有空气二段入口(8)和排泥口(9)。