[发明专利]基于嵌入式纺纱的汉麻纤维面料的制备方法

权利要求书

1.一种基于嵌入式纺纱的汉麻纤维面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）汉麻纤维预处理：将乳化剂、抗静电油剂和水按质量比1：0.8:6的比例配制成溶液，按原料纤维质量的8%均匀喷洒到汉麻原纤维上，在23~26℃的环境中密封存放4天，得到预处理汉麻纤维，待用；

2）将预处理后汉麻纤维，依次经过开清棉、梳棉、精梳；其中：在开清棉过程中，抓棉打手转速控制在960-980r/min,梳针打手转速在445-455r/min，给棉罗拉转速控制在65-70r/min；梳棉时，锡林转速采用320-340r/min，刺辊转速650-670r/min，盖板速度采用200-210m/min ，梳棉隔距为0.2mm；精梳牵伸隔距10mm，落棉刻度为8，梳棉后分别得到短纤维和长纤维；

3）并条：罗拉隔距头道采用12mm/18mm,并条速度小于300m/min；粗纱的粗纱定量3.5g/10m，捻度系数120，后区牵伸倍数1.2，罗拉隔距25mm/30mm,细纱的混纺用4mm开档的喇叭口, 长纤维与长纤维间距12mm，得到汉麻纤维长丝；短纤维与长纤维距5mm，纺纱中心点偏移距离2mm，得到短纤维粗纱；

4）嵌入式纺纱：将两根汉麻纤维长丝分别与两根短纤粗纱汇集并预加捻，然后再合股加捻得到一根单纱；

5）织造：用步骤4得到的单纱依次经过络筒、整经、浆纱、穿经，完成织造；其中，络筒转速830r/min,张力盘质量15.5g，清纱器隔距0.5mm；整经张力上下排4.8cN,中间 4.5cN；穿经方式地组织和边组织相同设为1320；最后织造得到汉麻坏布；

6）染整：将步骤5得到的汉麻坯布，依次经过烧毛、酸洗、低碱高温氧漂、活性染料染色、皂洗、烘干、液氨、免烫整理，最终得到汉麻纤维面料成品。

2.根据权利要求 1 所述的基于嵌入式纺纱的汉麻纤维面料的制备方法，其特征在于：步骤1中，存放4天的期间需不时将汉麻纤维进行翻转。