[发明专利]一种生鲜乳的生产、储藏和运输过程的全链条温度监测系统及方法

权利要求书

1.一种生鲜乳的生产、储藏和运输过程的全链条温度监测系统，其特征在于：该温度监测系统包括温度信息采集功能(10)、温度发送判定功能(20)、无线传输功能(30)、后台服务器功能(40)和终端显示功能(50)；

温度信息采集功能通过温度传感器、主控制器来实现对生鲜乳的生产、储藏、运输全过程的温度信息的检测和采集；

温度发送判定功能是根据温度信息、时间信息来判定是否发送当前温度信息；

无线传输功能通过无线通信模块将温度信息、车辆位置信息发送到后台服务器；

后台服务器功能能够实现数据的分析、处理；将处理后的温度信息在终端实时进行显示；

终端显示功能能够实现温度信息的显示、超温预警，与运输人员、牧场人员进行交互、运输途中定位和细菌数预测功能。

2.根据权利要求1所述的一种生鲜乳的生产、储藏和运输过程的全链条温度监测系统，其特征在于：

温度信息采集功能(10)通过在储奶装置中放置温度检测装置实现；上述储奶装置由内外两层不锈钢材料构成，两层不锈钢材料中间填充保温棉，形成保温层；有利于隔温贮存；所述温度检测装置由温度传感器、主控制器、液位传感器和无线传输模块组成；所述温度传感器、液位传感器放入所述储奶装置的不锈钢夹层内，固定在内层不锈钢壁上；所述主控制器及无线传输模块部件放置在储奶装置外侧壁上；

所述温度传感器采集生产、储藏和运输全链条的温度信息；为实现温度信息的实时监测，每隔固定时间间隔t采集一次温度信息，时间间隔t能够自行设定，也能够按照所使用温度传感器性能要求设定；所述储奶装置内有生鲜乳时启动所述温度信息采集功能；所述储奶装置内无生鲜乳时关闭所述温度信息采集功能。

3.根据权利要求2所述的一种生鲜乳的生产、储藏和运输过程的全链条温度监测系统，其特征在于：

所述温度传感器根据生鲜乳的生产、储藏和运输各阶段进行布局，A、B、C、D各点对应所述生鲜乳的生产、储藏和运输各阶段，A点是生鲜乳的生产阶段，负责采集奶牛产奶后的生鲜乳温度信息；B点是生鲜乳的预冷阶段，负责采集预冷后的生鲜乳温度信息；C点是生鲜乳的制冷阶段，负责采集制冷后生鲜乳的温度信息；D点是生鲜乳的运输阶段，负责采集运输途中的生鲜乳的温度信息；

所述A、B、C、D各点根据实际情况布局n个温度传感器，其中n∈(1～N)；当传感器个数n大于1时的三种实施如下：

实施1，温度传感器个数取决于储奶装置的内层不锈钢长度；当储奶装置内层长为n米时，将n米平均分成a份，每隔n/a米安装一个温度传感器；

实施2，温度传感器个数取决于储奶装置的内层不锈钢截面周长，当储奶装置内层截面周长为n米时，将n米平均分成a份，每隔n/a米安装一个温度传感器；

实施3，温度传感器个数取决于储奶装置的内层不锈钢表面积，当储奶装置内层表面积为m*n米时，m表示圆柱的长、n表示圆柱底面园的周长，将n米平均分成a份，m米平均分成b份，即在水平方向每隔m/b米安装一个温度传感器，在截面周长上每隔n/a米安装一个温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种生鲜乳的生产、储藏和运输过程的全链条温度监测系统，其特征在于：

温度发送判定功能负责判定如何发送温度传感器采集的温度信息；具体实施如下：每隔时间间隔t发送温度数据信息T_i*t到无线通信功能，，i＝0,1,2,...N，温度信息发送判定功能具体过程如下：

步骤一：首先，确定罐体内是否有生鲜乳；通过读取液位传感器的液位值来判断，当液位值大于0时，表示罐体内有生鲜乳，此时进行步骤二；否则，无线传输装置发送无生鲜乳信息；

步骤二：通过温度传感器进行生鲜乳的温度检测，采集温度信息，并将计数器初始化；

步骤三：判断计数器值M是否与时间间隔t相等，如果相等，无线传输装置发送温度传感器检测到的当前温度信息值T_i*t320；否则，则跳转到步骤二；

其中，i＝0时刻是温度采集开始时刻，T₀是温度采集开始时刻的温度值，i＝N时刻是温度采集结束时刻，T_N*t温度采集结束时刻的温度值。