[发明专利]一种尼龙6树脂基复合纤维板材的制备方法

说明书

本发明涉及纤维板材生产技术领域，具体地说，涉及一种尼龙6树脂基复合纤维板材的制备方法。本发明是以纤维布为增强体，以双组份己内酰胺阴离子熔融混合物为浸润物，在双组份混合物开始聚合反应的激发聚合时段的时间内，利用混合物料超低粘度(10mpa.s)的性状完成对纤维布增强体的充分浸渍，浸渍后的纤维布在双层钢带的压合牵引下同步运行，同时，熔融混合物包裹着纤维布完成聚合反应，物态由液态转变为固态，实现尼龙6树脂对纤维的浸润融合，完成尼龙6树脂基纤维增强复合板材的制备。本发明所述制备方法对尼龙6树脂的含量控制精度准确，均匀，尼龙6树脂对纤维布浸渍充分，无干丝夹心、无气泡问题，制品性能优异，且能连续生产、效率高。

技术领域

本发明涉及纤维板材生产技术领域，具体地说，涉及一种尼龙6树脂基复合纤维板材的制备方法。

背景技术

以尼龙6为基材，以玻璃纤维、碳纤维纤维、玄武岩纤维等为增强体生产制备的板材属于热塑型复合材料，具有质量轻、强度高、高模量、耐腐蚀、良好的耐候性和抗老化的特性，广泛用于民用房屋楼房增强保温防火用板，水利水道，野外信号基站设备房屋板、船舶船体、工业耐腐蚀罐体、保温车厢、新能源汽车覆盖件轻量化、内饰件、电池盒，石油海上平台、隧道渗漏防护、高铁车厢地板、内饰，无人飞机、航空领域等。

然而，由于纤维布是由单股丝束作为经线和纬线由纺织机编织的，每单股丝束是由几千到几万支直径微米级纤维组成，纤维在张力的作用下排列紧密，且经线纬线相互叠加区域尤为紧密，这是树脂充分浸润包裹每支纤维的巨大屏障和障碍。传统的生产工艺是通过加热罐加热融化尼龙6，熔融状态的尼龙6由保温管道和输出喷胶泵供给涂布机，在常压保温状态浸润纤维布。由于熔融状态下的尼龙6具有较高的粘度(2000mPa.s以上)和表面张力，所以降低了对纤维的渗透浸润能力。同时，随着纤维布厚度的增加，树脂浸入经线与纬线的叠加部分会更加困难，直接采用熔融状态的尼龙6树脂仅仅可覆盖丝束表层，难以浸渍入纤维的每股丝束内里。尼龙6树脂涂覆在纤维布表面后，纤维布中气体无法突破树脂张力排出，制品纤维中包裹气泡气室，易造成纤维和树脂剥离，严重影响产品的质量。

经过以上综合分析，降低浸润液的粘度、提高渗透性，是对纤维布充分浸渍和排出制品中气体的充分必要条件。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种尼龙6树脂基复合纤维板材的制备方法，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种尼龙6树脂基复合纤维板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1、制备双组份浸润混合液

1A、将己内酰胺加入到反应釜A中，加热使己内酰胺融化，并向融化的己内酰胺中加入催化剂，加热到120℃-130℃时，对反应釜A抽真空排出水分至低于300ppm，形成稳定的己内酰胺阴离子后，通过反应釜A底部的送料泵输送至储胶罐A中；

1B、将等量的己内酰胺加入到反应釜B中，加热使己内酰胺融化，并向融化的己内酰胺中加入助催化剂，加热到120℃-130℃时，对反应釜B抽真空排出水分至低于300ppm，通过反应釜B底部的送料泵输送至储胶罐B中；

1C、通过储胶罐A底部出口上的定量泵将储胶罐A内的液体输送至混合泵；通过储胶罐B底部出口上的定量泵将储胶罐B内的液体输送至混合泵；储胶罐 A内的液体与储胶罐B内的液体按照1∶1的比例同步输送到混合泵内进行高速混合均匀搅拌，同步输出，即制得所述双组份浸润混合液；

2、将步骤1C制得的双组份浸润混合液送入浸胶室的定量喷涂机构，由定量喷涂机构对进入浸胶室的纤维布进行定量涂覆浸润；

3、经过浸润的纤维布在上下钢带双面压合、控温情况下运行，纤维布中浸渍的双组份浸润混合液快速聚合成尼龙6，同时由液态转变为固态，连续压合定型，即制得成品。