[发明专利]一种超厚钢板的火焰切割方法及钢件

权利要求书

1.一种超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，包括如下步骤：

在钢板下表面设置容器，所述容器的开口的边缘与所述钢板密封连接，将所述容器抽真空至容器内气压为85～95kPa，所述容器的开口在所述钢板上的投影将所述钢板上的待切割区域完全覆盖；

将所述钢板进行预热，预热至钢板温度达到90～110℃；

将火焰枪枪头设置于所述钢板上方垂直距离所述钢板13～17mm处，将火焰出口对准钢板切割位置，使枪头相对于于竖直方向倾斜10°～15°对所述钢板进行匀速预切割，预切割时，氧气压力为0.58～0.64MPa，丙烯压力为0.09～0.11MPa；

当预切割至所述钢板厚度的1/4～1/2时将火焰枪枪头垂直设置于钢板上方，进行匀速正式切割，正式切割时，氧气压力为0.58～0.64MPa，丙烯压力为0.09～0.11MPa，并同时向切割位置喷吹压力为2.5～3.5MPa氮气至钢板断裂。

2.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，钢板断裂后还包括将断裂的钢板以0.68～0.73℃/min的速率降温。

3.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，在预切割和正式切割过程中，钢板表面与焰心尖端的垂直距离为2～5mm。

4.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，所述钢板的厚度为200～250mm。

5.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，所述预切割时的切割速率为140～170mm/min。

6.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，所述正式切割时的切割速率为120～150mm/min。

7.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，切割过程的首切点与所述钢板边缘预留40～60mm作为最后切割区域，待将除所述最后切割区域以外的切割区域切割完成后，对所述最后切割区域进行切割直至所述钢板完全断裂。

8.根据权利要求7所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，对所述最后切割区域进行切割也是先预切割后正式切割。

9.根据权利要求1所述的超厚钢板的火焰切割方法，其特征在于，所述火焰出口孔径为2.5mm。

10.一种钢件，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的超厚钢板的火焰切割方法切割得到。