[发明专利]一种超厚钢板的火焰切割方法及钢件

说明书

本发明涉及钢件切割技术领域，提供了一种超厚钢板的火焰切割方法，包括如下步骤：将钢板下表面密封设置的容器抽真空至85～95kPa；将钢板进行预热至90～110℃；将火焰枪枪头设置于钢板上方13～17mm处，使枪头相对于于竖直方向倾斜10°～15°对钢板进行匀速预切割，氧气压力为0.58～0.64MPa，丙烯压力为0.09～0.11MPa；当预切割至钢板厚度的1/4～1/2时将火焰枪枪头垂直设置于钢板上方，进行匀速正式切割，氧气压力和丙烯压力与预切割相同，并同时喷吹压力为2.5～3.5MPa氮气。该方法制得的钢件边缘无裂纹，品质好。一种钢件，采用上述的方法切割得到，其品质好。

技术领域

本发明涉及钢件切割技术领域，具体而言，涉及一种超厚钢板的火焰切割方法及钢件。

背景技术

目前，钢板切割方法包括冷切割和热切割：冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。而针对超厚钢板的切割通常采用火焰切割的方式进行。

但是由于超厚钢板厚度较大，火焰切割通常会因为切割方式不正确和导致切割边缘产生裂纹较多，影响钢件品质。

发明内容

本发明提供了一种超厚钢板的火焰切割方法，旨在改善现有切割超厚钢板的切割方法得到的钢件边缘出现裂纹的问题。

本发明提供了一种钢件，其品质好。

本发明是这样实现的：

一种超厚钢板的火焰切割方法，包括如下步骤：

在钢板下表面设置容器，容器的开口的边缘与钢板密封连接，将容器抽真空至容器内气压为85～95kPa，容器的开口在钢板上的投影将钢板上的待切割区域完全覆盖；

将钢板进行预热，预热至钢板温度达到90～110℃；

将火焰枪枪头设置于钢板上方垂直距离钢板13～17mm处，将火焰出口对准钢板切割位置，使枪头相对于于竖直方向倾斜10°～15°对钢板进行匀速预切割，预切割时，氧气压力为0.58～0.64MPa，丙烯压力为0.09～0.11MPa；

当预切割至钢板厚度的1/4～1/2时将火焰枪枪头垂直设置于钢板上方，进行匀速正式切割，正式切割时，氧气压力为0.58～0.64MPa，丙烯压力为0.09～0.11MPa，并同时向切割位置喷吹压力为2.5～3.5MPa氮气至钢板断裂。

一种钢件，采用上述的超厚钢板的火焰切割方法切割得到。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的超厚钢板的火焰切割方法，由于切割前进行预热至合适温度，并且采用先预切割后正式切割的方式对钢板进行切割，切割过程各参数选用合理，使得最终切割得到的钢件切割边缘几乎无裂纹，钢件品质好。

本发明通过上述设计得到的钢件，由于采用本发明提供的超厚钢板的切割方法切割得到的，故其品质好。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例提供一种超厚钢板的火焰切割方法进行具体说明。

一种超厚钢板的火焰切割方法，包括如下步骤：

S1、在钢板下表面设置容器，容器的开口的边缘与钢板密封连接，将容器抽真空至容器内气压为85～95kPa，容器的开口在钢板上的投影将钢板上的待切割区域完全覆盖。