[发明专利]一种耐低温氟硅橡胶胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，由如下重量份的各成分制备而成：改性氟硅橡胶100份、改性粉煤灰25-35份、改性环氧树脂6-12份、硫化剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，所述的硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆、4,4^/-二硫代二吗啉、硫磺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，所述改性粉煤灰的制备方法，包括如下步骤：将硅烷偶联剂溶于乙醇中，形成溶液，再将粉煤灰加入三口烧瓶中，在60-80℃的水浴中机械搅拌条件下逐滴加入硅烷偶联剂的乙醇溶液，2小时内滴完，然后继续搅拌4-6小时，后取出置于真空干燥箱中50-60℃下烘10-15小时，得到改性粉煤灰。

4.根据权利要求3所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，所述硅烷偶联剂、乙醇、粉煤灰的质量比为1：(20-30)：(60-100)；所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH550，硅烷偶联剂KH560，硅烷偶联剂KH570，硅烷偶联剂KH792中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，所述改性环氧树脂的制备方法，包括如下步骤：将环氧树脂、二苯基硼酸-2-氨基乙酯溶于N-甲基吡咯烷酮中，在70-80℃下搅拌反应6-8小时，后在水中沉出，并用二氯甲烷洗3-5次，后置于真空干燥箱中95-105℃下烘10-15小时。

6.根据权利要求5所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，所述环氧树脂、二苯基硼酸-2-氨基乙酯、N-甲基吡咯烷酮的质量比为(3-5)：(1-2)：(10-15)；所述环氧树脂选自有机磷环氧树脂、酚醛多环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、三聚氰酸环氧树脂中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，所述改性氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将氟醚橡胶VitonGLT溶于二甲亚砜中形成溶液，并向溶液中加入2-氨基二苯醚和氨基苯基硅油，在50-60℃下搅拌反应6-8小时，后在水中沉出，并用乙醚洗涤3-5次，后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-15小时，得到季胺化氟硅橡胶；

2)将经过步骤1)制备得到的季胺化氟硅橡胶浸泡于50-60℃下的质量分数为2％的羧基化富勒烯水溶液中20-30小时，后取出并水洗5-8次，后置于真空干燥箱中60-70℃下烘10-15小时，得到改性氟硅橡胶。

8.根据权利要求7所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，步骤1)中所述氟醚橡胶VitonGLT、二甲亚砜、2-氨基二苯醚、氨基苯基硅油的质量比为(5-7)：(10-15)：1：(1-2)。

9.根据权利要求7所述的耐低温氟硅橡胶胶料，其特征在于，步骤2)中所述季胺化氟硅橡胶、羧基化富勒烯水溶液的质量比为1：(20-30)。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的耐低温氟硅橡胶胶料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：根据上述配比，将改性氟硅橡胶、改性环氧树脂投入密炼机中密炼10-15分钟，然后加入改性粉煤灰继续混炼4-7分钟，最后加入硫化剂再次混炼3-5分钟后卸料到开料机上出片，得到耐低温氟硅橡胶胶料。