[发明专利]一种尼龙丝处理工艺

权利要求书

1.一种尼龙丝处理工艺，其特征在于所述工艺依次包括如下步骤：

一、移动送丝机于指定位置，并固定送丝机构的轮子（1），打开壳盖（27），将多个丝盘（5）分别悬挂于放丝机构上，所述放丝机构包括固定设置于支撑底板（2）上的多个平行设置的竖梁（3），每个竖梁（3）固定多个支撑臂（4），丝盘（5）套设于支撑臂（4）上；

二、丝盘（5）上的尼龙丝被送往料丝入口（7）, 尼龙丝直径为0.3~0.5mm；

三、开启冷却-输液机构中的储液槽（14）和制冷气机（15），并通过三通阀向反应槽（10）提供冷却气或液体，所述冷却气依次经过三通阀-管道-冷气或液体入口道-主导丝辊中空部-冷气或液体出口道-反应槽（10）内部-反应槽排气孔；所述液体依次经过三通阀-管道-冷气或液体入口道-主导丝辊中空部-冷气或液体出口道-反应槽（10）内部-过滤管（9）-过滤槽（8）-储液槽（14）-三通阀，实现循环，另外，PC终端通过热电偶检测控制反应槽温度，通过液位显示器控制反应槽（10）的液位，控制反应槽的温度为4-7℃；

四、料丝进入反应槽（10）料丝入口（7）后，依次经过第一导丝辊、绕自身中心轴自旋转的中空车轮状主导丝辊（11）、第二导丝辊和反应槽（10）的料丝出口（13），此时尼龙丝的料丝温度为4-7℃；

五、尼龙丝经牵引辊（26）牵引，进入压丝机构上夹板（17）和下夹板（18）之间的通道；

六、在压持件（21）和主动辊（19）的接触作用下，尼龙丝被送往切丝机构的切刀（23）处，关闭壳盖（27），切丝时，所述尼龙丝的料丝温度为9-12℃，切丝机构包括有切割气缸（24），以及位于切割气缸（24）上的切刀（23），切刀（23）位于压丝机构的料丝出口端的上方；

七、切割后的尼龙丝被运输辊道运输至指定位置，无需任何其他处理，装袋，获得尼龙砂磨料成品；

冷却-输液机构包括有反应槽（10）、过滤槽（8）、储液槽（14）、制冷气机（15）、其中储液槽（14）和制冷气机（15）位于冷却-输液机构的上部，反应槽（10）位于冷却-输液机构的中部，过滤槽（8）位于冷却-输液机构的下部，所述反应槽（10）的一侧槽壁上设有料丝入口（7），反应槽（10）的另一侧槽壁上设有料丝出口（13），料丝进入反应槽（10）料丝入口（7）后，依次经过第一导丝辊、绕自身中心轴自旋转的中空车轮状主导丝辊（11）、第二导丝辊和反应槽（10）的料丝出口（13），反应槽（10）的底部连接过滤管（9）的一端，过滤管（9）的另一端连接过滤槽（8），所述过滤槽（8）与储液槽（14）通过管道相连；所述储液槽（14）和制冷气机（15）通过管道与三通阀相连，并通过管道与中空车轮状主导丝辊（11）上的冷气或液体入口道相连，所述冷气或液体由所述主导丝辊（11）上的冷气或液体出口道排出，以向反应槽（10）输送冷气或液体；

所述压丝机构包括上夹板（17）和下夹板（18），上下夹板构成的料丝通道（16），以及置于凹陷区（20）中的主动辊，以及通过气缸（22）压持料丝的压持件（21）；

所述反应槽（10）的槽壁上设置有液位显示器和热电偶和排气孔，其中液位显示器和热电偶与PC终端电连接，实时监测反应槽的温度、水量，所述PC终端还电连接三通阀、制冷气机；

所述过滤管（9）和过滤槽（8）内部设置有滤袋，其中过滤槽（8）中设置有多个通过多孔隔板固定的滤袋；

所述过滤槽（8）和储液槽（14）之间、所述储液槽（14）和三通阀之间的管道上分别设置有第一泵和第二泵。