[发明专利]一种用于电机引出线自动拧线剪线设备

说明书

本发明涉及一种用于电机引出线自动拧线剪线设备，它包括机架、设置在机架上的转盘机构以及配电控制箱，机架上沿转盘机构的周围依次设置有理线机构、拨线机构、宽剪机构、单剪机构和拧线机构，拧线机构的上方于机架上设置有拧线压紧机构，宽剪机构和单剪机构的下方于机架上设置有废料箱，以上各机构中的动力部件均与配电控制箱电性连接；通过与电机生产设备组成自动化流水线，其主要包括转盘机构、理线部分、剪线部分以及拧线部分等，结构设计巧妙，自动化程度高，相比于人工操作更省时省力，有利于提高电机流水线的生产效率。

技术领域

本发明涉及电机生产设备，尤其涉及一种用于电机引出线自动拧线剪线设备。

背景技术

在电机生产技术领域，经常需要使用这样的引出线：引出线的长度较短(通常在5cm以内)，引出线的两头有一层锡层，在现有技术中，制作这样的引出线基本上都在采用人工操作：将引出线剪成规定的长度，之后再对引出线进行拧紧，最后将引出线的拧紧端进行浸锡处理。现有的这种技术还存在的缺点在于：采用人工操作，对于长度较短的铜丝来说，操作十分麻烦、生产效率低、劳动强度大。

发明内容

本发明的目的提供一种用于电机引出线自动拧线剪线设备，通过与电机生产设备组成自动化流水线，其主要包括转盘机构、理线部分、剪线部分以及拧线部分等，结构设计巧妙，自动化程度高，相比于人工操作更省时省力，有利于提高电机流水线的生产效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于电机引出线自动拧线剪线设备，它包括机架、设置在机架上的转盘机构以及配电控制箱，所述机架上沿转盘机构的周围依次设置有理线机构、拨线机构、宽剪机构、单剪机构和拧线机构，所述拧线机构的上方于机架上设置有拧线压紧机构，所述宽剪机构和单剪机构的下方于机架上设置有废料箱，以上各机构中的动力部件均与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述转盘机构包括伺服驱动电机、减速箱、圆盘、夹具板、定位块、夹具中心套、分线爪，所述伺服驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴通过同步带轮配合，所述减速箱的输出轴上端与圆盘的中心连接，所述圆盘的外边缘间隔均匀的设置有夹具板，所述夹具板上设置有夹持工件的夹具中心套，所述夹具中心套的下端设置有与工件上引出线配合的分线爪，所述夹具板上设置有与工件配合的定位块，所述伺服驱动电机与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述理线机构包括弹簧座块、定位销轴、旋转底座、理线底板、调节板、气动夹爪、梳线爪、第一滑台气缸，所述理线底板上设置有旋转底座，所述旋转底座上设置有调节板，所述调节板上竖直设置有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的滑台上竖直设置有气动夹爪，所述气动夹爪上端设置有与工件配合的梳线爪，所述理线底板上设置有相互配合的弹簧座块和定位销轴，所述定位销轴与旋转底座侧面开设的定位孔穿插配合，所述第一滑台气缸、气动夹爪均与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述宽剪机构包括左剪板、上刀口、夹紧块、废线槽、下刀口、右剪板、宽剪底板、双头气缸、顶板，所述宽剪底板上设置有双头气缸，所述双头气缸的两侧输出端分别连接有相互配合的左剪板和右剪板，所述左剪板、右剪板均与设置在宽剪底板上的顶板滑动配合，所述左剪板的右端安装有上刀口，所述右剪板的左端安装有与上刀口配合的下刀口，所述左剪板上设置有与右剪板对接配合的夹紧块，所述顶板上于夹紧块的下方设置有废线槽，所述双头气缸与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述拨线机构包括拨线支架、拨针、拨针推动气缸、拨针平移气缸、拨线升降座、拨线升降气缸、上连接板，所述拨线升降气缸通过上连接板竖直设置在拨线支架上，且拨线升降气缸的输出端向下连接有拨线升降座，所述拨线升降座的底部连接有拨线平移气缸，所述拨线平移气缸的输出端连接有拨针推动气缸，所述拨针推动气缸的输出端连接有与工件配合的拨针，所述拨线升降气缸、拨线平移气缸、拨针推动气缸均与配电控制箱电性连接。