[发明专利]一种高效光伏焊带及其制作方法

权利要求书

1.一种高效光伏焊带，包括铜基材(1)以及通过风刀凃锡系统包覆设置在铜基材(1)外的合金镀锡层，其特征在于：所述铜基材(1)由多个铜基材基本单元(11)依次首尾连接组成，相邻两铜基材基本单元(11)之间形成用于进行图像识别的标记点(8)；所述铜基材基本单元(11)包括一体设置的铜基材反光段(9)和铜基材背光段(10)，所述铜基材反光段(9)的上表面上设置有截面形状为等腰梯形结构的锯齿状沟槽(2)，铜基材反光段(9)的下表面上设置有弧形凹槽(3)，所述铜基材背光段(10)的上表面上设置有截面形状同锯齿状沟槽(2)形状相同的锯齿状沟槽二(12)；

所述合金镀锡层包括涂设在锯齿状沟槽(2)外层的反光面镀锡层(4)、涂设在弧形凹槽(3)外层用于与放置在铜基材反光段(9)下方的第一电池片主栅线焊接连接的下焊接面镀锡层(5)、涂设在铜基材背光段(10)上表面用于与放置在铜基材背光段(10)上方的第二电池片背电极焊接连接的上焊接面镀锡层(6)；其中反光面镀锡层(4)为均匀排列具有更好反光效果的倒等腰三角形结构，厚度为3μm以下；

所述合金镀锡层包括以下重量比例的组分：Sn 63％，Bi 0.02％，P 0.03％，GeP0.001％，Pb 36.929％。

2.根据权利要求1所述的一种高效光伏焊带，其特征在于：所述上焊接面镀锡层(6)的厚度为20μm±5μm。

3.根据权利要求1所述的一种高效光伏焊带，其特征在于：所述下焊接面镀锡层(5)的厚度为15μm±5μm。

4.一种如权利要求1至3任意一项所述的高效光伏焊带的制作方法，其特征在于：

1)先将一定规格的无氧铜丝通过压延轮压到所需尺寸的无氧铜带；

2)无氧铜带经过生产线上的模具整形机构使得无氧铜带形成多个铜基材基本单元(11)，相邻两铜基材基本单元(11)之间形成标记点(8)，将铜基材基本单元(11)分设为铜基材反光段(9)和铜基材背光段(10)，在铜基材反光段(9)的反光面上形成设定结构的锯齿状沟槽(2)以及边缘反光斜面，在铜基材反光段(9)反光面的背面形成弧形凹槽(3)，在铜基材背光段(10)形成与铜基材反光段(9)结构相同的锯齿状沟槽二(12)；

3)锡铅合金经过退火、清洗、熔化后，再经过精密风刀镀锡装置依次在铜基材反光段(9)的上表面上形成反光面镀锡层(4)、铜基材反光段(9)的下表面上形成下焊接面镀锡层(5)、铜基材背光段(10)的上表面上形成上焊接面镀锡层(6)，未涂锡的铜基材背光段(10)背面形成背光面(7)。