[发明专利]成孔灌注桩桩头破除装置及其施工方法

权利要求书

1.一种成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：包括焊球、分隔板、PVC套管、钢嵌和吊车，所述焊球焊接在主筋顶部设计位置，所述分隔板上设置有穿筋孔，分隔板通过穿筋孔穿过主筋，设置在焊球上面，所述分隔板两面设置有涂油环氧树脂膜；所述PVC套管套接于分隔板上方的主筋，所述钢嵌用于径向嵌入与分隔板上表面接触的混凝土，所述吊车用于吊拉钢嵌，从而挤段分隔板上方的桩头。

2.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述钢嵌设置有四个，使用时沿钢筋笼四周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述套管与主筋之间具有0.8-1.2cm的间隙。

4.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述分隔板厚度为4.5-5.5cm。

5.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述分隔板在钢筋笼内的宽度为2～3cm，在笼外的宽度也为2～3cm。

6.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述套管两端与主筋之间设置有棉絮。

7.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述焊球比设计桩顶高4.5-5.5cm。

8.根据权利要求1所述的成孔灌注桩桩头破除装置，其特征在于：所述钢嵌长度比灌注桩半径长。

9.一种如权利要求1所述的成孔桩桩头破除装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1现场桩顶钢筋笼加工时按设计要求焊好焊球；

S2将分隔板穿过主筋接触焊球时，进行电焊焊接固定，并在分隔板两面涂油环氧树脂膜；

S3分隔板固定后，在分隔板以上的每根主筋套入pvc套管；以棉絮塞实，并在塞口处以透明胶缠绕；

S4浇筑混凝土，待达到一定龄期开挖至设计桩顶，即分隔板位置时，利用风镐沿着分隔板上表面对混凝土进行径向钻孔；

S5在孔内打入钢嵌，挤裂桩头，钢嵌长度比灌注桩半径稍长；

S6利用吊车吊起钢嵌，挤断桩头；

S7取出PVC套管，完成桩头破除。

10.根据权利要求9所述的成孔桩桩头破除装置的施工方法，其特征在于：所述步骤s1中焊球采用电渣压力焊，且焊球位置比桩顶略高5cm；所述步骤s4中的钻孔深度大于R/2，R为钢筋笼的半径。