[发明专利]基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖及制作工艺

权利要求书

1.一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖，其特征在于，所述透蓄功能路面砖由预制面层板(1)、面层透水基体(4)、中间渗蓄基体(2)、预制基层板(3)构成，预制面层板(1)采用天然骨料预制的板材，预制基层板(3)采用部分建筑垃圾粉碎料制作的板材，预制面层板(1)与预制基层板(3)均设有透水通道，面层透水基体(4)采用天然骨料制作，中间渗蓄基体(2)采用建筑垃圾粉碎料制作的蓄渗功能材料，在整砖模具内固定预制基层板(3)，浇筑中间渗蓄基体(2)，固定预制面层板(1)，浇筑面层透水基体(4)，通过中间渗蓄基体(2)和面层透水基体(4)的胶结作用将各部分形成一个整体，养护后成为透蓄功能路面砖。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖，其特征在于所述预制面层板(1)、预制基层板(3)中部布置耐碱玻纤网格(5)。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖，其特征在于所述预制面层板(1)、预制基层板(3)内侧设置有凸起，凸起沿透水通道周围均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖，其特征在于所述整砖模具由横向侧板1(10)、横向侧板2(11)、纵向侧板1(13)、纵向侧板2(14)、底板(8)组成；在底板(8)上横向侧板1(10)和横向侧板2(11)，通过底板(8)上的定位凸起和底板旋转螺杆(9)，将纵向侧板1(13)和纵向侧板2(14)卡固在两横向侧板之间，横向侧板与纵向侧板相互垂直卡固；横向侧板1(10)、横向侧板2(11)间的距离由纵向侧板的纵向长度确定，纵向侧板1(13)和纵向侧板2(14)间的距离由预制基层板(3)的横向长度确定，并通过侧板旋转螺杆(12)最终固定两纵向侧板之间的距离。

5.根据权利要求1-4之一所述的一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖，其特征在于，所述预制面层板(1)、预制基层板(3)的制作按下列步骤进行：

a)将耐碱玻纤网格(5)的两端分别穿过预制板模具(图5)侧壁相对的扁孔，将端部的耐碱玻纤网格(5)用弹簧夹片(7)平整地夹住使纤维水平置于模具中；

b)将拌制好的混凝土灌入固定耐碱玻纤网格(5)的模具内，使混凝土均匀填充整个预制板模具；

c)通过振动使混凝土密实，成型后松开被弹簧夹片夹住的耐碱玻纤网格脱模养护，得到预制面层板(1)或预制基层板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖的制作方法，其特征在于，所述预制板模具(图5)由型腔模(6)和弹簧夹片(7)组成；型腔模底部为凸起状，中部留有用于制作透水孔道的贯通的孔道，每侧横向侧壁上均设有两个扁孔，弹簧夹片(7)通过螺丝固定在型腔模(6)外侧壁的扁孔上方。

7.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖的制作方法，其特征在于它按下列步骤进行：

a)将制得的预制基层板(3)与拼装好纵横向侧板的整砖模具(图8)固定好后，将搅拌好的中间渗蓄基体(2)均匀的倒在预制基层板(3)上，直至中间渗蓄基体(2)达到预制面层板(1)底面高度时停止，抹平中间渗蓄基体表面，将预制面层板(1)平放在模具中的中间渗蓄基体(2)上，施加静压使预制面层板(1)的表面刚好和模具侧板顶部平齐，将预制面层板(1)透水孔道内的中间渗蓄基体(2)以及从孔道渗出到表面的中间渗蓄基体(2)刮除，随后用面层透水基体(4)填充面层透水孔道；

b)养护后脱膜，制得到透蓄功能路面砖成品。