[发明专利]基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖及制作工艺

说明书

本发明涉及一种有效利用建筑垃圾粉碎料的水泥基透蓄功能路面砖及其制作方法，该透蓄功能路面砖由预制面层板(1)、面层透水基体(4)、中间渗蓄基体(2)和预制基层板(3)构成，预制面层板(1)、预制基层板(3)设有透水通道，中间渗蓄基体(2)具有透水和蓄水功能，预制面层板(1)和预制基层板(3)内水平布置耐碱玻纤网格(5)，增强透蓄功能路面砖的力学性能。预制面层板(1)和面层透水基体(4)以天然骨料为主要成分，预制基层板(3)部分添加建筑垃圾粉碎料,中间渗蓄基体(2)以建筑垃圾粉碎料为主要成分，实现该路面砖的透蓄功能。本发明所提供的透蓄功能路面砖具有优异的力学性能、美观、实用的特点。

技术领域

本发明专利涉及固体废弃物利用及市政道路领域，特别是一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖及其制作方法。

技术背景

建筑垃圾主要是指在建设施工或者拆除过程中产生的废弃混凝土，废弃砖瓦，以及废弃的装修材料等。每年我国建筑垃圾的产量高达15亿吨，其中废弃混凝土约为4亿吨；这些建筑垃圾不仅影响市容、占用土地，且污染环境；因此，建筑垃圾的再生利用是消化建筑垃圾的重要措施；目前，建筑垃圾再利用的主要方向是代替天然骨料用于建筑产品。其中，建筑垃圾应用于透水砖是一种新的应用和尝试，一种比较简单的方法是将建筑垃圾粉碎料配成透水混凝土，直接压制成混凝土透水砖。由于不同的建筑垃圾粉碎料之间的差异性较大，且建筑垃圾粉碎料的强度较天然骨料的强度低，这将导致透水砖的强度不足和耐磨性不足，为解决建筑垃圾粉碎料对透水砖强度的不利影响，目前一种方法是将建筑垃圾粉碎料进行分选得到优质的建筑垃圾粉碎料，但分选使制作变得复杂提高了制砖成本。另一种方法是在配比中加入有机胶，但透水砖一般铺设在室外长期受到紫外线的照射，有机胶很容易出现老化而失去作用。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所提出的透蓄功能路面砖在确保路面砖在具有透蓄功能的基础上具有较优的强度，以满足路面砖的各项强度指标；采用天然骨料预制面层板，并在面层板中部铺设耐碱玻纤网格，来解决透蓄功能路面砖面层强度不足造成的的面层破坏及砖面起尘问题，并在预制基层板中部设有耐碱玻纤网格，提高路面砖的整体抗折强度。

为解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案是：透蓄功能路面砖由预制面层板、面层透水基体、中间渗蓄基体、预制基层板构成，预制面层板采用天然骨料预制的板材，预制基层板采用部分建筑垃圾粉碎料制作的板材，预制面层板与预制基层板均设有透水通道，面层透水基体采用天然骨料制作，中间渗蓄基体采用建筑垃圾粉碎料制作的蓄渗功能材料。在预制板模具内制作好预制面层板与预制基层板，在整砖模具内固定预制基层板，浇筑中间渗蓄基体，固定预制面层板，浇筑面层透水基体，通过中间渗蓄基体和面层透水基体的胶结作用将各部分形成一个整体，养护后成为透蓄功能路面砖。

所述的预制面层板和预制基层板，内部设有耐碱玻纤网格层，并有上下贯通的透水孔道，沿透水孔道周围均匀分布有凸起，其中凸起高度不小于预制板厚度的1/2，参见图2所示。

所述预制板模具(图5)由型腔模和弹簧夹片构成，型腔模底部为凸起状，中部留有用于制作透水孔道的贯通的孔道，每侧横向侧壁上均设有两个用于耐碱玻纤网格穿过的扁孔，弹簧夹片通过螺丝固定在型腔模外侧壁的扁孔上方。

所述整砖模具由横向侧板1、横向侧板2、纵向侧板1、纵向侧板2、底板组成；横向侧板1和横向侧板2，通过底板上的定位凸起和底板旋转螺杆，将纵向侧板1和纵向侧板2卡固在两横向侧板之间，其中横向侧板与纵向侧板相互垂直卡固。横向侧板1、横向侧板2间的距离由纵向侧板的纵向长度确定，纵向侧板1和纵向侧板2间的距离由预制基层板的横向长度确定，并通过侧板旋转螺杆在制作整砖过程中将两纵向侧板与预制基层板紧固。

所述预制面层板和预制基层板的制作按下列步骤进行：