[发明专利]一种不锈钢锥形罐身的制作方法在审
| 申请号： | 201810258323.9 | 申请日： | 2018-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN108422160A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 刘国成;杨曩 | 申请（专利权）人： | 深圳市金合联供应链技术有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21D5/08 |
| 代理公司： | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人： | 董蕾 |
| 地址： | 518000 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接 激光氩弧 柱形圆筒 矩形不锈钢钢板 不锈钢锥形 镜面 罐身内壁 配合端面 无缝对接 底圆 顶圆 罐身 制作 弧形不锈钢板 有效抑制细菌 变形应力 残留脏物 快速繁殖 内壁抛光 冲洗罐 分段式 罐内壁 无缝隙 装置卷 锥形卷 抛光 凹坑 段差 仿形 抗菌 内壁 压合 光滑 发酵 保鲜 | ||
1.一种不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将一个矩形不锈钢钢板经直卷和焊接形成柱形圆筒；
2）将另一矩形不锈钢钢板经压合和焊接形成顶圆罐；
3）将弧形不锈钢板通过锥形卷圆装置卷圆和焊接形成锥形底圆罐；
4）将锥形底圆罐与柱形圆筒底部的配合端面处采用激光氩弧焊无缝对接，顶圆罐与柱形圆筒的配合端面处采用激光氩弧焊无缝对接；
5）在激光氩弧焊接完成后对整个罐内壁进行镜面仿形抛光。
2.根据权利要求1所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：所述顶圆罐上形成有第一倒圆部，顶圆罐焊接端面与第一倒圆部相距10mm。
3.根据权利要求1所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：所述锥形底圆罐形成有第二倒圆部，锥形底圆罐焊接端面与第二倒圆部相距15mm。
4.根据权利要求1所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：所述钢板锥形卷圆装置包括支架、设置在支架下方的用于支撑弧形不锈钢板的支撑平台以及用于带动支撑平台上的支撑弧形不锈钢板卷圆的锥形仿形块，锥形仿形块连接有用于驱动锥形仿形块在正向转动带动弧形不锈钢板形成卷圆而在反向转动对卷圆整形的驱动电机，支架上安装有用于控制锥形仿形块升降的传动气缸。
5.根据权利要求2所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：所述支撑平台上设有多个同心凹槽。
6.根据权利要求2所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：所述支撑平台上设有用于控制锥形仿形块转动方向的控制开关，控制开关与驱动电机连接。
7.根据权利要求6所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：所述控制开关包括逆向点动开关和顺向点动开关。
8.根据权利要求1所述的不锈钢锥形罐身的制作方法，其特征在于：不锈钢板的厚度为1.5mm 。
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