[发明专利]液压控制启闭混凝土料斗及方法

说明书

本发明公开了一种液压控制启闭混凝土料斗，包括门形吊架、外框架、料斗、料斗启闭装置、杠杆和无动力源液压控制装置，门形吊架下部两端分别与外框架中部两侧铰接；料斗固定在外框架内，其一端为盛料箱，另一端为前后贯通的棱锥体形导筒，料斗启闭装置设置在棱锥体形导筒出口端的外侧。无动力源液压控制装置包括一对驱动油缸、料斗启闭油缸、液压换向阀和液压油箱，本发明的方法包括1）外框架完全落地2）门形吊架斜靠在外框架上侧，驱动油缸吸油，3）装入混凝土的料斗吊起，通过液压换向阀使料斗启闭油缸驱动料斗启闭装置的开启或关闭。本发明使用安全，降低了制造和使用成本，提高了混凝土浇筑的施工效率。满足了大体积混凝土浇筑的需要。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工所需的混凝土浇筑料斗，特别涉及一种不需液压动力源并可采用遥控操作控制液压驱动的混凝土料斗及方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在桥梁、船闸、水坝和地面建筑等土建施工中需要浇筑大体积的混凝土时，混凝土通常注入水平放置的料斗内，然后用吊车将装有混凝土料的料斗竖直吊运到指定位置，再打开料斗下端的下料口进行混凝土浇筑。早期料斗下料口机械结构的启闭装置采用人工操作启闭，操作工需要站到料斗上操作，每浇筑一料斗的混凝土操作工就需上下料斗一次，作业效率低、劳动强度大，高空作业时安全风险较大。现已出现采用液压传动无线遥控混凝土料斗下料口启闭的专用装置，操作工站在地面上手持遥控器遥控操作料斗下端的下料口的启闭，提高了混凝土浇筑效率和作业的安全性，大大降低了操作工的劳动强度。但是采用液压传动就必须设置由油泵和油泵电机组成的液压动力源，需要连接动力电源线才能启动油泵电机带动油泵打出高压油供下料口启闭油缸使用。吊运距离较近时，可以拖着动力电源线移动，较差的现场作业环境使得混凝土浇筑作业极不安全；吊运距离较远时，必须先拆除动力电源线，吊运到位后再装上动力电源线，才能启闭混凝土料斗下端的下料口，作业繁琐且大大降低了作业效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、施工效率高、成本低的液压控制启闭混凝土料斗及方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种液压控制启闭混凝土料斗，包括门形吊架、外框架、料斗、料斗启闭装置、杠杆和无动力源液压控制装置，门形吊架和外框架均采用型钢焊成，外框架的水平投影为矩形，门形吊架下部两端分别与外框架中部两侧铰接；钢板焊成的料斗固定在外框架内，料斗一端为盛料箱，料斗另一端为里大外小且前后贯通的棱锥体形导筒，盛料箱一侧与棱锥体形导筒相通；料斗启闭装置设置在棱锥体形导筒出口端的外侧；无动力源液压控制装置包括一对驱动油缸、料斗启闭油缸、液压换向阀和液压油箱，一对驱动油缸无杆腔端口的液压油管先并成一路后再分成两路，一路通向液压换向阀一输入端，另一路通过第一单向阀通向液压油箱底部，液压油箱底部通过回油滤油器与液压换向阀另一输入端相连，液压换向阀一输出端与料斗启闭油缸有杆腔相连，液压换向阀另一输出端与料斗启闭油缸无杆腔相连，液压油箱固定在外框架一侧中部上。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，第二单向阀设置在液压换向阀一输入端与第一单向阀之间，第一单向阀第一端通向液压油箱，第二单向阀第一端与第一单向阀第二端相连。

进一步的，驱动油缸为单作用油缸，驱动油缸的有杆腔通大气。液压换向阀为无线遥控的三位电磁换向阀，所述三位电磁换向阀的中位机能为四个油口均不相通的O型。

进一步的，驱动油缸分别倾斜设置在外框架中部两侧，杠杆分别设置在外框架两侧；驱动油缸后端铰耳与固定在外框架对应一侧中部的驱动油缸后铰接座铰接，驱动油缸活塞杆前端与对应的杠杆一端铰接，杠杆中部与外框架对应一侧前部铰接，杠杆另一端与门形吊架对应一侧的竖杆下端铰接；料斗启闭油缸后端铰耳与固定在外框架靠近料斗启闭装置一端上部的料斗启闭油缸后铰接座铰接，料斗启闭油缸活塞杆前端与料斗启闭油缸前铰接座铰接，料斗启闭油缸前铰接座固定在外框架靠近料斗启闭装置的一端上侧。