[发明专利]一种影青瓷陶瓷制品及其制造工艺

说明书

本发明提供一种影青瓷陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土20~30份、石英15~23份、膨润土15~20份、骨粉10~12份、助熔料8~15份、水镁石5~10份、绢云母5~10份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土15~20份、三硅酸镁10~15份、硅酸钠8~10份、珍珠岩3~5份、海泡石3~5份、氧化钠1~3份、氧化钾0~3份、氧化铁0.5~2份。采用本发明提供的原料与工艺烧成的影青瓷陶瓷制品，其釉色青白淡雅，釉面明澈丽洁，胎质坚致腻白，色泽温润如玉，其整体无裂纹，且具备一定的抗水性与热稳定性。

技术领域

本发明属于日用陶瓷技术领域，具体涉及一种影青瓷陶瓷制品及其制造工艺。

背景技术

影青瓷又称映青瓷，是汉族传统制瓷工艺中的珍品，其前身是青白瓷，被称作“色白花青”的影青瓷是北宋中期景德镇所独创，其釉色青白淡雅，釉面明澈丽洁，胎质坚致腻白，色泽温润如玉，所以历史上有“假玉器”之称。南宋李清照在《醉花阴》中有“玉枕纱窗”之句，玉枕指的就是青白瓷枕。元代的青白瓷产品有的还印有“玉出昆山”和“玉出昆冈”铭款。南宋时大量生产，而且“著行海内”，是市场上的抢手货，当时的影青瓷绝大部分为薄剔而成的透明飞凤等花纹，这些花纹由技艺高超的陶瓷艺人在坯体上刻制之后，以透明青釉，以高温烧制而成。

影青瓷色泽细腻、富有美感，因历史悠久，古时的高品质影青瓷的原料与烧制工艺手法多已失传，因此提供一种采用现代化的高品质影青瓷的原料配方与烧制工艺很有意义。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种影青瓷陶瓷制品及其制造工艺，其釉色青白淡雅，釉面明澈丽洁，胎质坚致腻白，色泽温润如玉，其整体无裂纹，且具备一定的抗水性与热稳定性。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种影青瓷陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土20～30份、石英15～23份、膨润土15～20份、骨粉10～12份、助熔料8～15份、水镁石5～10份、绢云母5～10份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土15～20份、三硅酸镁10～15份、硅酸钠8～10份、珍珠岩3～5份、海泡石3～5份、氧化钠1～3份、氧化钾0～3份、氧化铁0.5～2份。

作为优选，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土25份、石英19份、膨润土17份、骨粉11份、助熔料11份、水镁石8份、绢云母7份；所述釉层包括以下重量份的原料：高岭土18份、三硅酸镁12份、硅酸钠9份、珍珠岩4份、海泡石4份、氧化钠2份、氧化钾1份、氧化铁1份。

作为优化，所述助熔料为重量比为1～5：1～10：1～3的烧滑石、硅灰石、氧化钠的混合物。

作为进一步优化，助熔料为重量比为3：6：2的烧滑石、硅灰石、氧化钠的混合物。

本发明还提供一种制造影青瓷陶瓷制品的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将坯体原料混合后以氧化铝球为球磨介质、以水作为助磨剂进行球磨，其中，原料：球：水的重量比为1：0.5～3：2～4，球磨后得到粗泥，将坯体泥料置于温度为25～28℃、湿度为80％以上的环境中静置3天以上得到泥块，取泥块加水后磨细至过100目以上筛得到坯体泥料，调节坯体泥料的含水率为30～35％，然后定型得到粗坯体，将粗坯体晾干后进行利坯并雕刻花纹得到坯体；

步骤3、将釉层原料混合后以氧化铝球为球磨介质、以水作为助磨剂进行球磨，其中，原料：球：水的重量比为1：1～2：2～4，球磨后得到釉水，调节釉水的含水率为60～72％；

步骤4、采用步骤3中得到的釉水对步骤2中得到的坯体进行上釉，晾干后釉层厚度为0.1～1mm，之后将上釉后的坯体进行高温还原烧制后得到影青瓷陶瓷制品。