[发明专利]一种高效率吸附型除磷剂的制备方法

权利要求书

1.一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取65～70g海泡石研磨粉碎后过80目筛，收集过筛海泡石粉末，再将过筛海泡石粉末和去离子水混合浸泡，待沉降后，过滤去除沉淀物，得到滤液，并将滤液置于烘箱中干燥，得到干燥物；

（2）继续将干燥物和盐酸混合置于烧杯中搅拌，搅拌后进行干燥，干燥后置于马弗炉中焙烧，冷却出料，得到改性海泡石粉末；

（3）称取3～5g七水氯化镧和1～2g聚乙二醇混合倒入180～200mL蒸馏水中搅拌溶解，得到溶解液，再向溶解液中滴加0.8～1.0mL碳酸钠溶液混合搅拌，得到含水沉淀物，控制含水沉淀物pH为8.1～8.6，继续搅拌，最后将改性海泡石粉末和含水沉淀物混合搅拌，离心分离，去除水相，分离得到负载物；

（4）将扇贝壳和二硫化钼混合置于研磨机中研磨后过80目筛，收集过筛混合粉末，将过筛混合粉末和硅烷偶联剂KH-550混合搅拌，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量8%的葡萄糖和混合物质量0.5%的酸奶，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性混合粉末；

（5）将负载物、改性混合粉末和无水乙醇混合搅拌，得到搅拌悬浮液，再将搅拌悬浮液和十二烷基硫酸钠混合置于超声波分散仪中超声处理，超声处理后置于烘箱中干燥，冷却出料，即得高效率吸附型除磷剂。

2.根据权利要求1所述的一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的研磨粉碎时间为10～12min，过筛海泡石粉末和去离子水的质量比为1：3，浸泡时间为24～32min，干燥温度为75～85℃，干燥时间为30～32min。

3.根据权利要求1所述的一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥物和浓度为0.8mol/L盐酸的固液质量比为1：20，搅拌温度为80～85℃，搅拌时间为12～16h，干燥时间为2～4h，焙烧温度为400～420℃，焙烧时间为1～2h。

4.根据权利要求1所述的一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌溶解转速为200～240r/min，搅拌溶解时间为32～40min，碳酸钠溶液的浓度为1mol/L，混合搅拌时间为20～24min，搅拌温度为45～50℃，继续搅拌时间为1～2h，改性海泡石粉末和含水沉淀物的质量比为3：1，混合搅拌时间为45～60min。

5.根据权利要求1所述的一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的扇贝壳和二硫化钼的质量比为1：4，研磨时间为5～7min，过筛混合粉末和硅烷偶联剂KH-550的质量比为5：1，混合搅拌时间为10～12min，发酵温度为37～42℃，发酵时间为9～11天。

6.根据权利要求1所述的一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的负载物、改性混合粉末和无水乙醇的质量比为5：3：1，混合搅拌时间为16～20min，搅拌悬浮液和十二烷基硫酸钠的质量比为5：1，超声处理频率为24～30kHz，超声处理功率为160～200W，超声处理时间为1～2h，干燥温度为96～100℃，干燥时间为35～45min。