[发明专利]一种高效率吸附型除磷剂的制备方法

说明书

本发明涉及水处理材料制备技术领域，具体涉及一种高效率吸附型除磷剂的制备方法。本发明以海泡石为吸附基材，含水沉淀物和改性混合粉末作为促进剂，并辅以无水乙醇等制备得到高利用率吸附型除磷剂，以海泡石为原料经过处理得到改性海泡石粉末，将七水氯化镧和碳酸钠混合搅拌，并在聚乙二醇的作用下制备得到碳酸镧，涂覆有碳酸镧的吸附基材具有吸附能力，再次提高除磷剂的去磷率，将扇贝壳和二硫化钼混合研磨成混合粉末，利用硅烷偶联剂对混合粉末进行改性，提高了混合粉末与吸附基材之间的粘结性，扇贝壳中产生的游离的钙离子与污水中的磷酸盐反应生成羟基磷酸钙沉淀，进一步提高除磷剂的去磷率，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及水处理材料制备技术领域，具体涉及一种高效率吸附型除磷剂的制备方法。

背景技术

磷是地球系统中维系生命的主要元素之一，也是构成生物体并参与新陈代谢过程必不可少的元素。但水体中如果磷含量超过20mg/L，就会导致水体富营养化，造成藻类大量繁殖，藻体死亡后分解会使水体产生霉味和臭味，影响鱼类等水生生物的生存。

含磷废水主要来源为：1、根据磷的存在形态可分为无机磷废水（磷酸盐、聚磷酸盐）和有机磷废水（含磷有机化合物混于水）；2、根据来源分类主要来自于各种洗涤剂、磷化废水、农业肥料的生产过程以及人体的排泄等。

目前废水中的磷主要通过化学凝聚沉淀法和生物法去除。生物法如A/O、A2/O、UCT工艺，主要适合处理低浓度及有机态含磷废水。化学法主要有混凝沉淀法、结晶法、离子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺，主要适合处理无机态含磷废水，化学沉淀法由于除磷率高而成为常用的除磷法。磷的排放指标很低，一级A标值为0.5毫克/升，所以很多污水经过生化处理阶段后都难以达标，这是很多单位要用除磷剂来补充除磷的原因。

除磷剂是对污水进行生化处理后仍不能达标时的补充药剂，其功能是在混凝除浊的同时去除总磷，达到达标排放的目的。操作上不需要改变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济实用，可获得显著的社会和经济效益。目前，大部分除磷剂以无机的铁盐、铝盐、钙盐或者铁铝钙镁的复合物为主，形成金属磷酸盐沉淀，通过排泥的方式去除，除磷效果好，但产品的投加量大、利用率低、产泥量大、易造成管道设备堵塞。大量金属物的添加物不利于生物系统生长，不利于污泥焚烧或堆肥处置，容易形成二次污染，同时也增加了处理成本。

因此，亟需研发一种除磷效果好、可回收重复利用、制备过程中不产生二次污染的污水除磷剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常见的除磷剂中含钙量低，比表面积较小，碱性无法满足晶析反应的需要，且对污水中磷的去除率较低，满足不了市场要求的缺陷，提供了一种高效率吸附型除磷剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种高效率吸附型除磷剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取65～70g海泡石研磨粉碎后过80目筛，收集过筛海泡石粉末，再将过筛海泡石粉末和去离子水混合浸泡，待沉降后，过滤去除沉淀物，得到滤液，并将滤液置于烘箱中干燥，得到干燥物；

（2）继续将干燥物和盐酸混合置于烧杯中搅拌，搅拌后进行干燥，干燥后置于马弗炉中焙烧，冷却出料，得到改性海泡石粉末；

（3）称取3～5g七水氯化镧和1～2g聚乙二醇混合倒入180～200mL蒸馏水中搅拌溶解，得到溶解液，再向溶解液中滴加0.8～1.0mL碳酸钠溶液混合搅拌，得到含水沉淀物，控制含水沉淀物pH为8.1～8.6，继续搅拌，最后将改性海泡石粉末和含水沉淀物混合搅拌，离心分离，去除水相，分离得到负载物；