[发明专利]锰硅合金生产系统以及锰硅合金生产工艺

权利要求书

1.一种锰硅合金生产系统，其特征在于，包括:

综合料棚，用于存放矿石，所述矿石包括多种锰矿石、硅石、白云石和烧结矿石；

焦炭料棚，用于存放焦炭；

配料站，用于接收来自所述综合料棚的多种锰矿石、硅石、白云石进行配料，形成第一混合料，以及用于接收来自所述焦炭料棚的焦炭和来自综合料棚的烧结矿石进行配料，形成第二混合料；

回转窑，用于接收来自所述配料站的所述第一混合料并对第一混合料进行煅烧，该回转窑的进料端设于窑尾处，出料端设于窑头处；

保温料罐，设于所述回转窑出料端的下部，用于接收并存储来自回转窑的出料端的热料，以及接收并存储来自配料站的第二混合料；

电炉，接收来自所述保温料罐的第一混合料和来自所述保温料罐的第二混合料，并对接收到的混合料进行冶炼；

其中，设于回转窑的窑头上的燃烧嘴，燃烧嘴产生的热烟气在窑身内自所述窑头向窑尾方向流动，并与所述第一混合料逆向运行，从而对所述第一混合料进行预热。

2.根据权利要求1所述的锰硅合金生产系统，其特征在于，所述窑头的下端设有与该窑头连通的保温料仓，所述保温料仓用于暂存并下漏热料，

该锰硅合金生产系统还包括冷矿料仓，所述冷矿料仓与所述保温料仓间隔预设距离设置，用于暂存所述第二混合料下漏。

3.根据权利要求2所述的锰硅合金生产系统，其特征在于，还包括三通溜管，该三通溜管包括两个进料口以及与所述两个进料口连通的出料口，

其中，两个所述进料口包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口分别位于所述保温料仓和所述冷矿料仓的下部，来接收各自对应料仓的物料，所述出料口位于所述保温料罐的上部，用于将接收到的物料下漏至所述保温料罐。

4.根据权利要求3所述的锰硅合金生产系统，其特征在于，还包括第一振动给料机和第二振动给料机，所述第一振动给料机设于所述保温料仓和所述第一进料口之间，所述第二振动给料机设于所述冷矿料仓和所述第二进料口之间。

5.根据权利要求1所述的锰硅合金生产系统，其特征在于，还包括烘干设备，所述烘干设备设于所述焦炭料棚与配料站之间，用于对来自所述焦炭料棚的焦炭进行烘干。

6.根据权利要求1所述的锰硅合金生产系统，其特征在于，所述保温料罐设于移动小车上，并且所述保温料罐的下部设置称重压头。

7.一种锰硅合金生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将多种锰矿石、硅石、白云石进行配料，形成第一混合料，并且将焦炭和的烧结矿石进行配料，形成第二混合料；

步骤二：将所述第一混合料送入回转窑进行煅烧，所述第一混合料自所述回转窑的窑尾进入窑身并向窑头方向进给，设于回转窑的窑头上的燃烧嘴产生的热烟气在窑身内自所述窑头向窑尾方向流动，并与所述第一混合料逆向运行，从而对所述第一混合料进行预热；

步骤三：将来自所述回转窑的热料以及第二混合料进行混合，并将混合后的物料送入电炉进行熔炼。

8.根据权利要求7所述的锰硅合金生产工艺，其特征在于，所述步骤一中，将来自所述回转窑的热料以及第二混合料进行混合时，将所述热料和所述第二混合料交替分层布设。

9.根据权利要求7所述的锰硅合金生产工艺，其特征在于，所述步骤一中 ，将焦炭和的烧结矿石进行配料前首先将焦炭进行烘干。

10.根据权利要求7-9任一项所述的锰硅合金生产工艺，其特征在于，还包括步骤四：

电炉熔炼矿石形成锰硅合金和炉渣，将炉渣与锰硅合金分离，

其中，炉渣经过水淬进入渣池，锰硅合金浇铸成形然后破碎至合格粒度。