[发明专利]一种吹膜机自动控制吹膜方法

说明书

本发明公开了吹膜机自动控制吹膜方法，通过双层风环装置在线自动调节吹膜机的吹膜温度和压力，并通过统计生产数据建立安全吹膜温度点所对应的安全吹膜压力范围，以及安全吹膜压力点所对应的安全吹膜温度范围，当测得的实时吹膜温度偏离设定值时，将测得的所述实时吹膜温度与实时测得的吹膜压力进行对比，如果所述实时测得的吹膜压力在与所述实时吹膜温度对应的安全吹膜压力范围内，则不调节吹膜温度，反之则调节，当测得的实时吹膜压力偏离设定值时，将测得的所述实时吹膜压力与实时测得的吹膜温度进行对比，如果所述实时测得的吹膜温度在与所述实时吹膜压力对应的安全吹膜温度范围内，则不调节吹膜压力，反之则调节。

技术领域

本发明涉及吹膜机技术领域，具体是一种吹膜机自动控制吹膜方法。

背景技术

目前聚乙烯热收缩膜的吹膜生产工作中，吹膜机组无法在线自动调控热收缩膜的收缩率、收缩力和透明度指标。聚乙烯热收缩膜的透明度主要与温度有关，收缩率、收缩力主要与冷却风的压力有关。现有的吹膜机在生产工作时，风环的温度和压力运行参数无法单独调整，需要调整运行参数指标时，只有停止机组运行后，更换模具，实现对热收缩膜的收缩率、收缩力和透明度的调控。完成上述调控过程，其操作工序繁琐、工作效率低、生产运行成本高，同时，影响聚乙烯热收缩膜技术指标即应用范围的扩大发展和质量提高。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种吹膜机自动控制吹膜方法，能够按照用户设计的聚乙烯热收缩膜指标要求，在线自动调控双层风环的温度和压力运行参数并连续生产符合收缩率、收缩力和透明度指标要求的聚乙烯热收缩膜，满足市场需求。

本发明提供的一种吹膜机自动控制吹膜方法，通过双层风环装置在线自动调节吹膜机的吹膜温度和压力，具体过程为热收缩膜吹膜生产时，从吹膜机的出膜口吹出膜坯后，首先经过具有在线实时调节温度功能的可调温风环装置，实现对热收缩膜吹膜温度的调整，以调整其透明度，然后热收缩膜再经过具有在线实时调节压力功能的可调压风环装置，实现对聚乙烯热收缩膜吹膜压力的调整，以调整其收缩率、收缩力。

进一步的，所述可调温风环装置、可调压风环装置顺序设置在吹膜机出膜口的上方，所述可调温风环装置、可调压风环装置与吹膜机PLC连接。

进一步的，所述可调压风环装置包括风压传感器、调压风环以及为所述调压风环提供风压的伺服电机驱动的风机，所述风压传感器放置于调压风环内侧，所述风压传感器、伺服电机驱动的风机与所述吹膜机PLC连接。

进一步的，还包括控制终端，所述吹膜机PLC与所述控制终端连接。

通过上述设置，可以可视化地在线自动调整聚乙烯热收缩膜生产时双层风环的温度和压力，以实现自动调控聚乙烯热收缩膜的收缩率、收缩力和透明度指标。

为了协调所述吹膜温度和吹膜压力在线调整的参数，减少吹膜温度和吹膜压力参数不匹配导致的整体失准和某一参数超调，提高吹膜温度和吹膜压力在线调整的稳定性，对所述自动控制的方式提出如下具体方案：

步骤一：对生产中因吹膜温度过高和吹膜温度过低情况导致产品质量开始变劣(拉伸、粘粘等)的情况进行统计，记录对应的所述过高的和过低的吹膜温度下吹膜压力的数值，建立吹膜温度变化情况与所对应的吹膜压力的曲线关系，同时，对生产中因吹膜压力过高和吹膜压力过低情况导致产品质量开始变劣(拉伸、粘粘等)的情况进行统计，记录对应的所述过高的和过低的吹膜压力下吹膜温度的数值，建立吹膜压力变化情况与所对应的吹膜温度的曲线关系；

步骤二：根据步骤一得到的曲线关系，结合反推和/或经验数值建立各安全吹膜温度点所对应的安全吹膜压力范围，以及各安全吹膜压力点所对应的安全吹膜温度范围；