[发明专利]用于金属抛光的砂带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于金属抛光的砂带，所述砂带包括层叠的基体层以及工作层，所述工作层包括磨料以及胶黏剂，所述工作层通过喷涂工艺层叠在所述基体层上。上述用于金属抛光的砂带，包括基体层以及工作层，其中工作层包括磨料以及胶黏剂，工作层通过喷涂工艺层叠在基体层上，从而在基体层上形成磨料分散于胶黏剂中的工作层，改善磨料对金属的磨削性能，从而改善对金属的抛光效果，提高抛光质量。

技术领域

本发明属于磨削、抛光工具制备领域，具体涉及一种用于金属抛光的砂带及其制备方法。

背景技术

机械抛光是表面精整方法之一，一般来说作为零件的毛坯件，其表面是粗糙的，机械表面抛光是最常用的装饰方法。通过机械抛光，使零件表面产生塑性峦形，突起的部分被压入并流动，凹进的部分被填平，从而使细微不平的表面进一步得到改善，可以降低零件表面的粗糙度，获得逛了的外观，消除零件表面缺陷。

传统地，一般的采用抛光轮进行机械抛光，然而相比于砂带，抛光轮的切削率较低。现有的砂带常用于木材的抛光，抛光效果较好，而在用于金属抛光时，抛光效果较差。

发明内容

本发明针对现有的砂带抛光效果较差的技术问题，提供一种用于金属抛光的砂带及其制备方法。

本发明提供的一种用于金属抛光的砂带，所述砂带包括层叠的基体层以及工作层，所述工作层包括磨料以及胶黏剂，所述工作层通过喷涂工艺层叠在所述基体层上。

在其中一个实施例中，所述工作层包括以下质量份数的组分：

磨料 15～30份；

胶黏剂 70～85份。

在其中一个实施例中，所述磨料的目数大于等于1000目。

在其中一个实施例中，所述磨料包括金刚砂、刚玉、氧化铝、氧化铬、棕刚玉、碳化硅中的任意一种或几种，所述磨料经碱液浸润处理。

在其中一个实施例中，所述胶黏剂包括以下质量份数的组分：

在其中一个实施例中，所述胶黏剂还包括以下质量份数的组分；

浸润剂 1～3份。

本发明还提供了一种如上所述的用于金属抛光的砂带的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

胶黏剂制备步骤，取配方量的胶黏剂组分，于70～90℃条件下搅拌反应60～90min，制得胶黏剂；

磨料处理步骤，取配方量的磨料，碱液浸润处理10～30min；

工作层料液制备步骤，将所述碱液浸润处理后的磨料分批次加入所述胶黏剂中并搅拌均匀，制得工作层料液；

工作层制备步骤，将所述工作层料液喷涂于基体层上，于170～190℃温度下固化100～140min，制得用于金属抛光的砂带。

在其中一个实施例中，所述工作层的厚度为0.1～2.0mm。

在其中一个实施例中，所述将所述工作层料液喷涂于基体层上的喷涂方式是雾化喷涂。

在其中一个实施例中，所述工作层制备步骤中，固化时所述工作层位于所述基体层下方。

上述用于金属抛光的砂带，包括基体层以及工作层，其中工作层包括磨料以及胶黏剂，工作层通过喷涂工艺层叠在基体层上，从而在基体层上形成磨料分散于胶黏剂中的工作层，改善磨料对金属的磨削性能，从而改善对金属的抛光效果，提高抛光质量。

具体实施方式