[发明专利]一种摩擦片的制备方法

权利要求书

1.一种摩擦片的制备方法，其特征在于，所述摩擦片材料包括增强型钛合金骨架和填充料，所述增强型钛合金骨架包括钛合金粉末、碳化钨、氢化钛，所述填充料包括石墨烯纤维、酚醛树脂、耐磨改性剂、硅藻土、黄铜粉、石墨、碳纤维、二氧化硅。

2.据权利要求1所述的摩擦片材料，其特征在于，所述增强型钛合金骨架包括钛合金粉末8～9份、碳化钨0.1～0.8份、氢化钛0.08～0.45份，所述填充料包括石墨烯纤维30～40份、酚醛树脂5～10份、耐磨改性剂10～20份、硅藻土3～8份、黄铜粉1～5份、石墨1～5份、碳纤维1～5份、二氧化硅1～5份。

3.根据权利要求1所述的摩擦片材料，其特征在于，所述增强型钛合金骨架包括钛合金粉末8.5份、碳化钨0.45份、氢化钛0.26份，所述填充料包括石墨烯纤维35份、酚醛树脂8份、耐磨改性剂15份、硅藻土6份、黄铜粉3份、石墨3份、碳纤维3份、二氧化硅2份。

4.据权利要求1所述的摩擦片材料，其特征在于，所述耐磨改性剂由溴化丁基橡胶和丁腈橡胶以重量比1:2～4组成的混合物。

5.一种如权利要求1所述摩擦片材料的制备方法，其特征在于，摩擦片材料的具体制备步骤为：

步骤S10，原料混合：按其重量份称取石墨烯纤维、酚醛树脂和耐磨改性剂，放入混料机中进行加热搅拌混合，混合5分钟后按其重量份加入硅藻土、黄铜粉、石墨、碳纤维和二氧化硅，继续搅拌混合15分钟；

步骤S20，热压成型：将预制成型的增强型钛合金放入热压机模具中，取步骤S10的混合物投入到热压机模具中，在一定温度和压力下热压，热压成型后保持2分钟，泄压出模；

步骤S30，热处理：在160℃的温度下进行热处理，热处理时间为3～5小时，冷却至室温出炉得到摩擦片材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯纤维的制作步骤为：

步骤S11，将乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚投入到无水乙醇中，混合搅拌1～2小时，得到脂肪醇聚氧乙烯醚的乳化液；

步骤S12，将改性剂邻苯二甲酸酐加入到乳化液中，继续搅拌混合30分钟；

步骤S13，加入树脂纤维，继续搅拌混合2～4小时，室温下静止20～24小时；

步骤S14，取出树脂纤维，固化处理得到石墨烯纤维材料。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述增强型钛合金制备方法的具体步骤为：

步骤S21，按其重量份称取钛合金粉末、碳化钨和氢化钛，放入耐热模具中，对混合粉料进行球磨混合，球磨时间为30分钟；

步骤S22，将充分混合的粉料加热至650～700℃，搅拌混合20～25分钟；

步骤S23，将上述熔体放入到模具中，对模具施加压力，保持温度在700～750℃保温1～3分钟，冷却得到增强型钛合金骨架。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述摩擦片材料中增强型钛合金的加入方式为，将其粉碎球磨成粉末状后与其它原料进行混合，再经热压成型和热处理。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述摩擦片中各纤维的最佳比例为：石墨烯纤维40％，Pbo纤维34％，喷胶硅酸铝纤维26％。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述摩擦片中耐磨改性剂由溴化丁基橡胶和丁腈橡胶以重量比1:2～4组成的混合物。