[发明专利]一种铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法有效
| 申请号： | 201810272163.3 | 申请日： | 2018-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN108515263B | 公开（公告）日： | 2020-08-25 |
| 发明（设计）人： | 姚玉东;刘小冬;尹德生;王海亮 | 申请（专利权）人： | 东莞市力星激光科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/21 | 分类号： | B23K26/21;B23K26/12;B23K26/70 |
| 代理公司： | 东莞众业知识产权代理事务所(普通合伙) 44371 | 代理人： | 何恒韬 |
| 地址： | 523000 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电池 盖板 防爆 激光 焊接 方法 | ||
1.一种铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于，包括以下方法步骤：
S1.将防爆片置于铝壳电池盖板的泄压孔上，采用真空吸附装置产生负压，将防爆片与铝壳电池盖板的泄压孔边缘真空吸附贴紧；
S2.围绕防爆片的焊接路径选择若干个焊接点，采用激光焊接头进行激光打点预焊接；
S3.破掉真空负压，移开真空吸附装置；
S4.围绕防爆片的焊接路径，采用激光焊接头进行激光全焊接，将防爆片和铝壳电池盖板焊接一起。
2.根据权利要求1所述铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于：所述真空吸附装置包括真空吸附治具主体，真空吸附治具主体上设有用于置放铝壳电池盖板的盖板槽，所述盖板槽中对应于防爆片的位置设置有真空腔，真空腔内用于产生真空负压。
3.根据权利要求1所述铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于：在步骤S2中，激光打点预焊接过程不吹激光焊接保护气体，使各个焊接点熔池在焊接之后，具有粗糙的表面。
4.根据权利要求1所述铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于：在步骤S4中，激光全焊接过程吹激光焊接保护气体，使防爆片的焊接路径熔池具有光滑的表面。
5.根据权利要求4所述铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于：所述激光焊接保护气体为氩气或氮气。
6.根据权利要求1所述铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于：所述激光焊接头的激光为808nm激光或者980nm激光或者1064nm激光或者CO2激光。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，其特征在于：所述焊接点的数量为6～12个，均匀分布在防爆片的焊接路径上。
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