[发明专利]一种含水气井压裂方法

权利要求书

1.一种含水气井压裂方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：在气层上部采用非射孔井段进行不均匀射孔，射孔跨度为覆盖气层二分之一以上部位；

步骤2：泵入前置液造主裂缝，得到匹配压裂设计要求的主裂缝；

步骤3：泵入携亲水或中性支撑材料和破胶剂的第一压裂液体系；

步骤4：停泵，停泵时间为所述第一压裂液体系完全破胶时间；

步骤5：泵入携疏水支撑材料和破胶剂的第二压裂液体系，其中，所述第二压裂液体系的黏度高于所述第一压裂液体系；

步骤6：泵入顶置液完成压裂施工，从而形成为气、水两相分流的双通道，其中，所述方法还包括：

重复执行所述步骤3～步骤6，针对不同的地质特征确定气、水通道数目：

针对页岩气，铺置2～4条人造气、水双通道；

针对致密气砂岩，铺置2～6条人造气、水双通道；

针对煤层气，铺置2～8条人造气、水双通道。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二压裂液体系的破胶速度慢于所述第一压裂液体系。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压裂液体系性能按照储层温度条件，未添加破胶剂流变仪测试170s^-1剪切120min后粘度50-80mPa.s，添加破胶剂后储层温度下10min-120min内压裂液粘度降至5mPa.s以内。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压裂液体系配方为：

胍胶及其改性胍胶为稠化剂，浓度为0.2％-1.0％；

硼砂为交联，浓度0.4％-2％；

过硫酸铵为破胶剂，浓度为0.005％-0.1％；

氟碳类表面活性剂，浓度为0.001％-0.05％；

KCl防膨剂，浓度0.5％-3％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压裂液体系的亲水或中性支撑材料，粒径范围为10-100目；视密度大于1.5g/cm³。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二压裂液体系性能按照储层温度条件，未添加破胶剂在流变仪测试170s^-1剪切120min后粘度大于100mPa.s，添加破胶剂后10min-120min内压裂液粘度降至5mPa.s以内。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二压裂液体系配方为：

胍胶或改性胍胶为稠化剂，浓度0.4％-1％；

交联剂为延缓型有机硼交联剂，浓度0.3％-1％；

破胶剂为胶囊破胶剂，浓度0.1-2％；

氟碳类表面活性剂，浓度为0.001％-0.05％；

KCl防膨剂，浓度0.5％-3％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二压裂液体系的疏水支撑材料为：粒径范围为10-100目；视密度为0.9g/cm³-2.5g/cm³。