[发明专利]一种核桃多肽粉生产方法

说明书

本发明涉及活性酶分离领域，公开了一种核桃多肽粉生产方法，其技术要点是：先核桃仁脱脂，将核桃仁中脂类物质脱去分离，再核桃仁脱糖，将核桃仁中糖类物质脱去分离，制得脱脂脱糖后核桃仁，再第一次酶解，调节PH值，并添加分解酶将脱脂脱糖后核桃仁进行第一次酶解，再灭酶，对第一次酶解后溶液进行第二次调节溶液PH值，并进行灭酶处理，再离心，对灭酶处理后溶液进行离心，制得混合肽酶解液，再分离，对混合肽酶解液进行膜分离、透析脱盐和浓缩，制得浓缩溶液，最后喷雾干燥，将浓缩溶液进行喷雾干燥，制得核桃多肽粉，解决了现有核桃仁经过物理压榨或化学浸出后剩余的核桃仁残渣通常进行报废处理，造成了一定的资源浪费的问题。

技术领域

本发明涉及活性酶分离领域，具体的讲是一种核桃多肽粉生产方法。

背景技术

核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。每100克核桃仁的脂肪含量为63～76克。其脂肪主要成分是亚油酸甘油酯、亚麻酸及油酸甘油酯，这些都是人体所必需的脂肪酸。核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色，是人们日常生活中理想的高级食用烹调油。

现有在核桃仁经过物理压榨或化学浸出后剩余的核桃仁残渣通常进行报废处理，造成了一定的资源浪费，其中含有大量的核桃多肽，核桃多肽一般由3～720个氨基酸链构成，其生理活性功能包括促进营养吸收，提高免疫力，调节神经和抗氧化等功能。

因此需要能够从制备核桃油的废渣中提取核桃多肽粉，使得资源能够合理回收的一种核桃多肽粉生产方法。

发明内容

本发明针对现有核桃仁经过物理压榨或化学浸出后剩余的核桃仁残渣通常进行报废处理，造成了一定的资源浪费的问题，提供一种核桃多肽粉生产方法。

本发明解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种核桃多肽粉生产方法包括以下步骤：

第一步，核桃仁脱脂，将核桃仁中脂类物质脱去分离；

第二步，核桃仁脱糖，将核桃仁中糖类物质脱去分离，制得脱脂脱糖后核桃仁；

第三步，第一次酶解，调节PH值，并添加分解酶将脱脂脱糖后核桃仁进行第一次酶解；

第四步，灭酶，对第一次酶解后溶液进行第二次调节溶液PH值，并进行灭酶处理；

第五步，离心，对灭酶处理后溶液进行离心，制得混合肽酶解液；

第六步，分离，对混合肽酶解液进行膜分离、透析脱盐和浓缩，制得浓缩溶液；

第七步，喷雾干燥，将浓缩溶液进行喷雾干燥，制得核桃多肽粉。

这样设计的目的在于，通过脱脂和脱糖处理将核桃仁中易于水解酶反应的物质进行除去，在进行酶解时，通过调节PH值使得酶反应在最适合的环境下进行，同时适合的温度不会破坏产生的多肽中氨基酸链，实现了对核桃废渣回收再利用，解决了现有核桃仁经过物理压榨或化学浸出后剩余的核桃仁残渣通常进行报废处理，造成了一定的资源浪费的问题。

进一步的，核桃仁脱脂，将核桃仁通过再压榨的方式除去其中核桃油，并收集压榨后脱脂核桃仁。

进一步的，核桃仁脱糖，将脱脂核桃仁过60～100目筛网，除去杂质，并添加脱脂核桃仁质量5～8倍的纯水，搅拌均匀后放置入80℃环境中进行脱糖1～2h，脱糖后过滤制得脱糖后核桃仁。

这样设计的目的在于，经过再压榨后核桃仁呈破碎状态，其中游离的糖类物质能够大量的溶解在纯水中，提高环境温度能够加快糖类的溶解并提高其溶解率。

进一步的，第一次酶解，将脱糖后核桃仁加入至酶解罐中，再加入纯水，使得酶解罐中底物浓度为10%～14%，再添加食品级盐酸溶液，调节PH值为6～7，并放置于50℃环境中，按照400～500U/g的添加量添加分解酶，酶解100～140min。