[发明专利]一种隧道施工废水循环利用装置有效
申请号: | 201810274510.6 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108439706B | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 张罗悦 | 申请(专利权)人: | 南京涵铭置智能科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211000 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 施工 废水 循环 利用 装置 | ||
本发明公开了一种隧道施工废水循环利用装置,其结构包括设备主体、进水口、出水口、检查口、风机、调节池、格栅、潜污泵、检测机构、缺氧池、复合接触氧化池、生物膜、污泥处理池、排污管、清水池,设备主体呈箱型状,进水口设于设备主体右表面中部,进水口与设备主体通过电焊相连接,出水口设于设备主体左侧表面中部,出水口与设备主体通过电焊相连接,检查口设于设备主体上表面左侧,检查口与设备主体通过电焊相连接。有益效果:通过设有的检测机构,提高了潜污泵的使用自动化程度,避免其在无水情况下做无用功,进而导致潜污泵遭到大幅度损耗,有效的提高了设备的实用性以及节约器备的成本。
技术领域
本发明是一种隧道施工废水循环利用装置,属于废水循环利用装置领域。
背景技术
废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。
但现有技术存在设备内部无论水位多高潜污泵仍旧在工作,容易导致潜污泵遭到磨损,经常更换。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种隧道施工废水循环利用装置,以解决现有技术存在设备内部无论水位多高潜污泵仍旧在工作,容易导致潜污泵遭到磨损,经常更换的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种隧道施工废水循环利用装置,其结构包括设备主体、进水口、出水口、检查口、风机、调节池、格栅、潜污泵、检测机构、缺氧池、复合接触氧化池、生物膜、污泥处理池、排污管、清水池,所述设备主体呈箱型状,所述进水口设于设备主体右表面中部,所述进水口与设备主体通过电焊相连接,所述出水口设于设备主体左侧表面中部,所述出水口与设备主体通过电焊相连接,所述检查口设于设备主体上表面左侧,所述检查口与设备主体通过电焊相连接,所述风机安装于设备主体上表面右侧且位于检查口右方,所述设备主体内部从右到左依次为调节池、缺氧池、复合接触氧化池、污泥处理池、清水池五个腔室,所述格栅设于调节池内中上部,所述格栅与调节池通过螺栓相连接,所述潜污泵安装于调节池内下壁左侧且位于格栅下方,所述检测机构设于潜污泵右方并电连接,所述生物膜安装于复合接触氧化池内中部,所述排污管设于污泥处理池内左下壁且另一端穿过清水池暴露于空气中,所述排污管与污泥处理池通过电焊相连接,所述检测机构由外壳、水位检测装置、传动连接结构、推动结构、滑动结构、复位结构、启动结构、闭合结构组成,所述外壳内右侧由隔板隔开形成凹槽,所述水位检测装置设于凹槽内中下部,所述闭合结构设于水位检测装置上方且通过推动相连接,所述传动连接结构设于外壳内右下壁且位于水位检测装置左部上方,所述传动连接结构与水位检测装置通过绳索传动相连接,所述推动结构设于传动连接结构上方且位于外壳内右壁中部,所述推动结构与传动连接结构通过摆动相连接,所述滑动结构设于外壳内上壁且位于推动结构左上方,所述滑动结构与推动结构通过摆动相连接,所述复位结构设于滑动结构左方且位于外壳内左上壁,所述复位结构与滑动结构通过推动相连接,所述启动结构设于复位结构下端且位于外壳内左下壁,所述启动结构与复位结构通过电焊相连接。
进一步地,所述水位检测装置由分隔板、浮球、绳索、第一滑轮、第二滑轮组成,所述分隔板设于外壳内右侧设有的凹槽中下部,所述分隔板中部设有与绳索直径相同的圆孔,所述浮球设于分隔板上部,所述第一滑轮设于外壳内下壁右侧且位于分隔板下方,所述第一滑轮与外壳通过电焊相连接,所述第二滑轮设于外壳内下壁右侧且位于第一滑轮左方,所述第二滑轮与外壳通过电焊相连接,所述绳索一端设于浮球下表面并通过固定相连接,所述绳索另一端穿过分隔板设有的圆孔并绕过第一滑轮、第二滑轮和传动连接结构与推动结构下部缠绕相连接。
进一步地,所述传动连接结构由安装座、绕线辊、线筒、挡块组成,所述安装座设于外壳内部设有的凹槽左壁中下部,所述安装座与外壳通过电焊相连接,所述绕线辊设于安装座左侧表面,所述绕线辊与安装座通过电焊垂直相连接,所述线筒与绕线辊通过套合相连接,所述挡块设于绕线辊左侧且位于线筒左方,所述挡块与绕线辊通过螺纹纹路相连接。
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