[发明专利]一种保温多孔砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种保温多孔砖及其制备方法，所述保温多孔砖包括以下重量份的原料：用建筑垃圾制备的细骨料10‑30份、碎石20‑40份、粉煤灰5‑15份、水泥20‑25份、陶粒10‑14份、碳酸钙6‑8份、金属纤维3‑6份、氧化铝1‑2份、膨胀玻化微珠1.5‑2份、秸秆粉末5‑8份、木质纤维素2‑4份和尼龙纤维1‑2份。本发明所述的保温多孔砖以建筑垃圾为原料，实现了建筑垃圾的回收利用，所述多孔砖具有较佳地物理性能，尤其具有优异的保温性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体地，涉及一种高强度多孔砖及其制备方法。

背景技术

非烧结砖或免烧砖是原料不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，具有强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整和色泽均一的特点，且具有古朴自然的外观，是取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品，是国家大力提倡的环保型建材。

混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。混凝土多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。混凝土多孔砖将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。

随着城市建设的发展，建筑废弃物日益增多，这些建筑垃圾大部分采用填埋的方式处理，使得填埋建筑垃圾的占地面积大，严重污染环境。而利用建筑垃圾制备的骨料生产保温多孔砖，不仅可解决城市建筑垃圾的困扰问题；还能做到资源循环利用，保护环境。具有良好的社会效益，还能产生良好的经济效益。

目前，市面上虽然存在着许多由工业废弃物制备的多孔砖，但是性能欠佳，其强度可进一步加强。因此，如何将建筑垃圾合理利用到非烧结砖生产制备领域，生产制备出性能优异的砖，具有长远的意义，是废料利用以及非烧结制砖亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种保温多孔砖，利用建筑垃圾生产制备出的保温多孔砖，具有优异的保温效果和抗压强度。本发明的另一目的在于提供所述保温多孔砖的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种保温多孔砖，包括以下重量份配比的原料：自制细骨料10-30份、碎石20-40份、粉煤灰5-15份、水泥20-25份、陶粒10-14份、碳酸钙6-8份、金属纤维3-6份、氧化铝1-2份、膨胀玻化微珠1.5-2份、秸秆粉末5-8份、木质纤维素2-4份和尼龙纤维1-2份；

其中，所述自制细骨料的制备方法包括如下：

（1）破碎步骤：用破碎机将上述建筑垃圾进行破碎，得到35mm以下的破碎的建筑垃圾；

（2）循环筛分步骤：破碎的建筑垃圾经上料装置送至二级筛分装置，经一级筛分后，15-20mm以下粒径的建筑垃圾进入第二级筛分，残余的建筑垃圾被第一传送装置送回破碎机进行进一步破碎或送至粉碎机进行粉碎；第二级筛分后，小于5mm的细骨料进入细骨料收集槽，其他混合骨料进入混合骨料收集槽，并送至粉碎机继续破碎，被粉碎后的混合骨料经第二传送装置送至滚动筛处理，如此往复循环得到小于5mm的细骨料。