[发明专利]一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置

权利要求书

1.一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面中部偏前端设有标准挡板(2)，所述底板(1)的上端面左侧设有安装座一(3)，所述安装座一(3)的右端面中部设有两个电动伸缩杆一(9)，所述电动伸缩杆一(9)的前端设有固定挡板一(6)，所述底板(1)的上端面右侧设有安装座三(5)，所述安装座三(5)的左端面中部设有两个电动伸缩杆三(10)，所述电动伸缩杆三(10)的前端设有固定挡板二(8)，所述底板(1)的上端面中部偏后端设有安装座三(5)，所述安装座三(5)的前端面中部设有两个电动伸缩杆二(12)，所述电动伸缩杆二(12)的前端设有可调挡板(7)，所述可调挡板(7)的后端面中部偏上端设有红外线测距仪(13)，所述安装座三(5)的后端面中部设有单片机(11)，所述底板(1)的底端面中部设有通槽(14)，所述通槽(14)中部设有震动电机(15)，所述震动电机(15)位于通槽(14)的中部，所述单片机(11)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(11)的输入端电连接红外线测距仪(13)的输出端，所述单片机(11)的输出端电连接电动伸缩杆一(9)、电动伸缩杆二(12)、电动伸缩杆三(10)和震动电机(15)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，其特征在于：所述固定挡板一(6)的前端面和标准挡板(2)的后端面相贴，所述固定挡板一(6)的高度大于标准挡板(2)高度五到十毫米。

3.根据权利要求1所述的一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，其特征在于：所述固定挡板二(8)的前端面和标准挡板(2)的后端面相贴，所述固定挡板二(8)的高度大于标准挡板(2)高度五到十毫米。

4.根据权利要求1所述的一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，其特征在于：所述可调挡板(7)的长度和标准挡板(2)的长度相等，所述可调挡板(7)和标准挡板(2)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，其特征在于：所述固定挡板一(6)和固定挡板二(8)的高度相同，所述固定挡板一(6)的高度低于可调挡板(7)的高度五到十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，其特征在于：在所述底板(1)下端设有减震装置。

7.根据权利要求6所述的一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，其特征在于：所述减震装置，包括有第一连接座(80)，在所述第一连接座(80)上设有第二连接座(81)，在所述第二连接座(81)中部设有中心槽孔(82)，在所述第一连接座(80)与中心槽孔(82)相应的位置上设有让位槽孔(83)，在所述中心槽孔(82)内活动设置有减震柱(84)，在所述减震柱(84)与第二连接座(81)之间设有能使减震柱(84)平稳上、下移动的横向减震机构(90)，所述横向减震机构(90)包括有间隔设置在减震柱(84)侧壁上的导向板(91)，在导向板(91)上设有导向孔(92)，在两个导向板(91)之间的减震柱(84)上设有横向贯穿腰型槽孔(93)，所述横向贯穿腰型槽孔(93)上端位于导向孔(92)下方，在所述横向贯穿腰型槽孔(93)内设有连接轴(94)，在所述连接轴(94)端部与导向孔(92)相应的位置设有第一滚轮(95)，在减震柱(84)中间纵向设有与横向贯穿腰型槽孔(93)连通的第一容置槽孔(96)，在所述第一容置槽孔(96)内设有让位槽(97)，在连接轴(94)与第一容置槽孔(96)相应的位置上设有中心柱(98)，所述中心柱(98)设置在第一容置槽孔(96)内，在所述中心柱(98)与让位槽(97)相应的位置上设有限位凸块(99)，所述限位凸块(99)上端面与让位槽(97)之间设有第一顶压弹簧(70)，在中心柱(98)上端面与第一容置槽孔(96)之间设有第二顶压弹簧(71)，在所述第二连接座(81)中间沿长度方向设有中心横槽(910)，所述中心横槽(910)与中心槽孔(82)相连通，在所述中心横槽(910)两侧上分别设有导轨槽(911)，在所述中心横槽(910)内设有横轴(914)，在所述横轴(914)端部分别设有滑轮(912)，所述滑轮(912)设置在导轨槽(911)内，在中心横槽(910)端部上间隔设有多个定位柱(913)，在所述定位柱(913)与横轴(914)之间设有拉簧(915)，在中心槽孔(82)侧壁设有限位板(916)，所述减震柱(84)设置在限位板(916)围成的空间内，在所述限位板(916)外侧与中心横槽(910)之间设有转轴(917)，在转轴(917)与导向孔(92)相应的位置设有第二滚轮(918)，在中心横槽(910)与第二滚轮(918)相应的位置设有导向轮(919)，在横轴(914)与导向轮(919)相应的位置设有连接钢绳(920)，所述连接钢绳(920)一端固定连接在横轴(914)左侧上，所述连接钢绳(920)另一端依次绕设在左侧的导向轮(919)、左侧的第二滚轮(918)、左侧的导向孔(92)、第一滚轮(95)、右侧的导向孔(92)、右侧的第二滚轮(918)、右侧的导向轮(919)后固定连接在横轴(914)右侧上，所述第一滚轮(95)位于连接钢绳(920)上方，所述第二滚轮(918)位于连接钢绳(920)下方，在所述减震柱(84)上端对称设置有第一连接架(841)，在所述第一连接架上对称设有第二连接架(842)，在所述第二连接架(842)端部设有导向槽孔，在第二连接座(81)与导向槽孔相应的位置上设有导向柱(811)，所述导向柱(811)上部设置在导向槽孔内，在所述导向柱(811)外壁套设有第三顶压弹簧(812)，所述底板(1)设置在第一连接架(841)和第二连接架(842)上。