[发明专利]一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置

说明书

本发明公开了一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，包括底板，所述底板的上端面中部偏前端设有标准挡板，所述底板的上端面左侧设有安装座一，所述安装座一的右端面中部设有两个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的前端设有固定挡板一，所述底板的上端面右侧设有安装座三，所述安装座三的左端面中部设有两个电动伸缩杆三，所述底板的上端面中部偏后端设有安装座三，本发明结构简单、使用方便，可以对模板使用过程中对浇注的水泥进行震动，保证水泥的均匀性，避免板材中出现空洞的不良现象，降低次品率保证产品质量，避免资源浪费，可以用于制作多种尺寸的模板，具有更大应用范围。

技术领域

本发明涉及预制板材生产设备技术领域，具体为一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置。

背景技术

混凝土预制板广泛应用于建筑中的预制楼板、预制墙板、预制模板，是一种常用的建材，目前在国内预制板材生产领域中，随着新技术、新工艺的大量应用，混凝土预制板的质量越来越好，生产效率越来越高，但在混凝土预制板成形模具的安装与拆卸过程中，仍旧采用过时的方式，一般由人工手工操作来完成，不仅所需人数多、劳动强度大，而且会影响整个生产线的生产效率，另外由于人工操作水平的差异还会影响产品质量，不利于自动化生产，如申请公布号201510102654的专利公开了一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，首先结构复杂，操作麻烦，其次模板制造过程中当使用物料进行浇注时不能保证浇注过程中水泥的均匀性，次品率升高，增加生产成本，最后模板一旦制造则所能制作的板材一定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置，可以对模板使用过程中，对浇注的水泥进行震动，保证水泥的均匀性，避免板材中出现空洞的不良现象，可以用于制作多种尺寸的模板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制板材生产线用模具组装与拆卸装置,包括底板，所述底板的上端面中部偏前端设有标准挡板，所述底板的上端面左侧设有安装座一，所述安装座一的右端面中部设有两个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的前端设有固定挡板一，所述底板的上端面右侧设有安装座三，所述安装座三的左端面中部设有两个电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的前端设有固定挡板二，所述底板的上端面中部偏后端设有安装座三，所述安装座三的前端面中部设有两个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的前端设有可调挡板，所述可调挡板的后端面中部偏上端设有红外线测距仪，所述安装座三的后端面中部设有单片机，所述底板的底端面中部设有通槽，所述通槽中部设有震动电机，所述震动电机位于通槽的中部，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接红外线测距仪的输出端，所述单片机的输出端电连接电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三和震动电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定挡板一的前端面和标准挡板的后端面相贴，所述固定挡板一的高度大于标准挡板高度五到十毫米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定挡板二的前端面和标准挡板的后端面相贴，所述固定挡板二的高度大于标准挡板高度五到十毫米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述可调挡板的长度和标准挡板的长度相等，所述可调挡板和标准挡板相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定挡板一和固定挡板二的高度相同，所述固定挡板一的高度低于可调挡板的高度五到十毫米。

作为本发明的一种优选技术方案，在所述底板下端设有减震装置。