[发明专利]一种3D打印用高分子粉末材料的制备方法在审
申请号: | 201810279846.1 | 申请日: | 2018-04-01 |
公开(公告)号: | CN108794704A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 黄文明;张坤;徐军 | 申请(专利权)人: | 安徽弘泰精密机械科技有限公司 |
主分类号: | C08F291/12 | 分类号: | C08F291/12;C08F291/08;C08F222/14;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/26;C08K5/20;B33Y70/00 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 239300 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子粉末材料 制备 打印 产品表面 氢化处理 使用材料 原料安全 烧结 等静压 气流磨 光洁 结块 收缩 无毒 | ||
1.一种3D打印用高分子粉末材料的制备方法,其特征在于:所述3D打印用高分子粉末材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将苯乙烯改性醇酸树脂、去离子水、Pr液加入高温熔炉并升温至327-350℃,加热并1000-2000rpm/min搅拌至苯乙烯改性醇酸树脂完全熔融,后向熔融物料中加入甲壳素衍生物、水性聚氨酯树脂、吡咯烷酮羧酸钠,同速搅拌直至混合物料熔融完全,后将混合均匀的物料放置融炉内120-157℃保存得到物料Ⅰ;
(2)将环氧稀释剂、抗老化剂、霍霍巴油、甘蔗蜡加热30-70℃溶解并混合均匀混合物料,接着滴加二环己基碳二亚胺,接着升温,并加入50%油酸酰胺回流,回流过程中进行氮气保护,然后除杂,真空干燥得到物料Ⅱ;
(3)将聚氯乙烯糊树脂、硅藻泥、角鲨烷、纳米改性醇酸树脂加热40-80℃混合均匀,接着进行水热反应,加入丙酮然后洗涤,干燥,升温,升温过程中加入0.5-1%碱溶液至混合溶液Ph维持在6.5-8.5,后保温,保温过程中不停搅拌25-40min,后静置冷却,洗涤至滤液中无磷酸根离子,干燥,研磨得到物料Ⅲ;
(4)将物料Ⅰ升温至熔融状态,再加入物料Ⅱ、物料Ⅲ和季戊四醇三丙烯酸酯、环氧乙烯基酯树脂、石墨烯粉末,然后加入油酸酰胺混合均匀,将混合物料混合均匀并保存于高温熔炉内,即制备得到高分子粉末材料基料;
(5)将步骤4制成的高分子粉末材料基料进行氢化处理:装料、抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉;得到0.5mm以下粉料;
(6)将步骤5制成的粉料加入到气流磨,进行制粉加工,得到2~3um的粉料;
(7)将步骤6制成的粉料经装模、充磁、加压得到坯料,再经等静压提高密度;
(8)将步骤7制成的坯料进行装匣钵:先在匣钵底部洒上高熔点金属粉末钼,将坯料放入匣钵内,在用高熔点金属粉末将坯料掩埋,然后放入真空烧结炉中,进行真空烧结炉内:烧结工艺、抽真空、加热到180~300℃保温、保温60~240分钟、放气、再加热到180~300℃保温、保温1~10小时、充氩气风冷,即得到制备的3D打印用高分子粉末材料。
2.根据权利要求1所述的3D打印用高分子粉末材料的制备方法,其特征在于:所述3D打印用高分子粉末材料的制备方法的步骤2中,升温至40-45℃,回流8-9h。
3.根据权利要求1所述的3D打印用高分子粉末材料的制备方法,其特征在于:所述3D打印用高分子粉末材料的制备方法的步骤3中,水热反应的温度为180-200℃,水热反应的时间为2-3h。
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