[发明专利]矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统及控制方法在审
申请号: | 201810281789.0 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108563182A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 于拥军 | 申请(专利权)人: | 徐州市工大三森科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221116 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罐道绳 开关量传感器 模拟量传感器 矿山提升系统 智能控制系统 报警装置 自动张紧 张紧力 工控 显示屏 控制执行机构 实时监控设备 压力信号传递 自动张紧装置 输出端相连 串口通讯 动画显示 机构动作 矿井安全 矿山设备 人员操作 自动检测 输入端 检修 智能 检测 | ||
1.矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于:包括PLC可编程控制器、模拟量传感器、开关量传感器、执行机构以及工控显示屏及其报警装置;
所述模拟量传感器、开关量传感器与PLC可编程控制器输入端相连,执行机构与PLC可编程控制器输出端相连;
开关量传感器与模拟量传感器安装在自动张紧装置上,分别将检测到的位移、张力及压力信号传递给所述PLC可编程控制器中处理后控制执行机构动作;
所述工控显示屏及其报警装置与PLC可编程控制器串口通讯,实现各机构动作的动画显示、实时监控设备位移、压力、张紧力,实现罐道绳张紧力自动检测和自动调整。
2.根据权利要求1所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于,所述模拟量传感器包括:
位移传感器,其安装在自动张紧装置支架上出绳孔锁紧块处,用于检测钢丝绳移动距离;
液压变送器,其安装在自动张紧进油口侧,用于检测自动张紧机械手推力;
称重传感器,其安装在自动张紧生根底座上,用于检测自动张紧装置载荷;以及
张力传感器,其安装于井下旋转卡绳机构上,用于校核井上拉力。
3.根据权利要求1所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于,所述开关量传感器包括上非接触式磁性开关和下非接触式磁性开关;
所述上非接触式磁性开关检测到张紧机械手时,向PLC可编程控制器发出到位信号,PLC可编程控制器接收信号后发出机械手向下运动指令,机械手接触到下非接触式磁性开关停止动作,若张紧力不满足预设要时,张紧机械手在此区间反复运动。
4.根据权利要求3所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于,所述开关量传感器还包括控制按钮和闭锁开关;
所述控制按钮用于对自动张紧动作的选择和手动单步调节;所述闭锁开关与井口设备或罐笼现实联锁。
5.根据权利要求1所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于,所述执行机构包括:
断路器,其控制不同单路设备进电电源,保证在该系统中用电安全;
中间继电器,实现控制系统隔离一次和二次回路;以及
电磁换向阀和溢流阀,控制油路通断与给定压力,提供可调的系统压力。
6.根据权利要求5所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于,所述执行机构还包括防止瞬间电流过大击穿电气原件,对设备造成不可逆的损坏的熔断器。
7.根据权利要求1所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于,所述PLC可编程控制器包括:
PLC数字量扩展模块,用于输入和输出控制信号;
PLC模拟量扩展模块,用于接入模拟量信号,并将模拟量电信号转换成数字量信号;以及
PLC中央处理器,用于计算和处理PLC数字量扩展模块和PLC模拟量扩展模块接收的信号,并发出控制指令。
8.根据权利要求7所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统,其特征在于:所述PLC中央处理器上的串口与工控显示屏及其报警装置中的TCP触摸屏相连,实现各机构动作的动画显示,实现在线自动检测;
所述PLC中央处理器还与声光报警系统相连,若张紧力低于预设值范围,PLC中央处理器发出报警信号,监控室显示声光信号,同时做出自动调整张力动作。
9.一种基于权利要求1至8任一项所述的矿山提升系统中罐道绳自动张紧智能控制系统的控制方法,其特征在于,该方法为:
称重传感器实时监测单个罐道绳的拉力,将信号传输至PLC模拟量扩展模块,在PLC中央处理器中计算并与设定拉力值相对比,把参数显示在TCP触摸屏上;
如果检测到称重传感器压力减小,即张紧力小于预设定拉力,TCP触摸屏报警;由PLC数字量扩展模块发出指令启动液压站、对应电磁换向阀、溢流阀打开,推动机械手油缸,机械手加持罐道绳向上运行张紧罐道绳;位移传感器检测提绳长度;
当机械手运动到上非接触式磁性开关, PLC中央处理器接收上到位信号,发出控制指令停止机械手向上运行,信号使换向阀换向,驱动机械手油缸带动机械手向下运动,当机械手运动到下非接触式磁性开关,PLC中央处理器接收下到位信号,发出控制指令停止机械手向下运行,使换向阀换向,再次推动机械手油缸向上运行张紧罐道绳;
当基座承受的压力、油缸的推力、和预设定拉力相同时,张紧动作停止在此张紧力处,报警信号停止报警,各油路阀门关闭液压站停止,自动张紧完成。
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