[发明专利]一种模架的制备工艺在审
申请号: | 201810282304.X | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108406237A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 杨宣报 | 申请(专利权)人: | 昆山普恩斯模具有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模架 渗碳 制备工艺 钢板材 淬火 活性碳原子 板材开料 后续加工 螺丝连接 排列紧密 生产效率 使用寿命 磨平面 打孔 抛光 粗铣 倒角 精铣 开料 钢板 加工 渗入 组装 分解 检查 | ||
1.一种模架的制备工艺,其特征在于,其具体制备步骤如下:
(1)绘画图纸:工程师按照客户需求将模架设计出来,绘制CAD图纸,然后将其转化为二维图纸和三维图纸,工作人员进行产品研究,确定产品的性能、生产条件,然后将产品各个信息下发到各个部门;
(2)开料:备取定量的钢板材,将板材放置到开料机上,将板材的尺寸信息输入开料机里面进行开料,开料完成后,工作人员要对开出来的板材进行检查过后才能进行后续加工,同时将模架组装使用配套的销杆和螺丝加工出来;
(3)开粗:将切割好的板材放到粗铣设备上,然后对板材顶面、底面和四边进行粗铣,之后对其进行一次开粗,一次开粗结束后,更换刀具进行二次开粗;
(4)倒角:用倒角机在板材的转角处进行倒角处理;
(5)中心加工:用卧轴平面磨床对板材进行磨平面处理,在模架的上模板表面进行粗框加工,然后按照设计在板材固定位置进行打孔,然后对开的粗框进行精框加工;
(6)渗碳淬火:将板材放置到活性渗碳介质中,然后在880-950摄氏度下进行渗碳,渗碳一端时间后将其取出,进行淬火,利用渗碳使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢板材表层,提高钢板材淬火的表面强度;
(7)精铣:将淬火完成的放到数控铣床上进行精铣,之后对板材顶面、底面和四周进行抛光处理,制成模板,然后将各个模板用销杆和螺丝连接固定起来,制成模架。
2.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中的钢板材为50号钢。
3.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中所备板材的厚度要符合模架模板的厚度条件。
4.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中板材检查内容为:检查板材表面有无明显划痕、裂痕和破损,锯口表面有无明显破边、崩口、黑边和锯痕,选择板材表面无划痕、裂痕和破损,锯口表面无明显锯痕、破边、崩口和黑边的板材来进行后续加工。
5.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中一次开粗完成后要将板材便面的废屑清除,再进行二次开粗。
6.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中倒角为45度倒角。
7.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中粗框加工的方式为卧式开粗框加工。
8.根据权利要求1所述的一种模架的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中打孔直径和步骤(2)中加工的销杆和螺丝的直径相对应。
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