[发明专利]一种微生物脱镉吸附剂的制备方法及其在粉料食品脱镉中的应用

权利要求书

1.一种微生物脱镉吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将植物乳杆菌菌液离心后加水稀释，形成植物乳杆菌悬浮液；

将聚乙烯醇和海藻酸钠溶解于蒸馏水中，然后加入植物乳杆菌悬浮液和硅藻土，搅拌后形成混合溶液；

将混合溶液加入CaCl₂溶液中，使之发生交联反应而形成微生物小球，将微生物小球从CaCl₂溶液中分离出来，得到微生物脱镉吸附剂。

2.如权利要求1所述的微生物脱镉吸附剂的制备方法，其特征在于，将植物乳杆菌菌液离心后加水稀释，形成植物乳杆菌悬浮液的步骤，具体包括：

将培养至对数期的植物乳杆菌菌液于4000～6000r/min转速下离心8～12min，移除上清液后，取菌落沉淀用无菌水稀释，得到植物乳杆菌悬浮液。

3.如权利要求1所述的微生物脱镉吸附剂的制备方法，其特征在于，将聚乙烯醇和海藻酸钠溶解于蒸馏水中，然后加入植物乳杆菌悬浮液和硅藻土，搅拌后形成混合溶液的步骤中：

所述混合溶液中，聚乙烯醇、海藻酸钠、植物乳杆菌悬浮液和硅藻土的浓度对应为1.5～2.5％、2.5～3.5％、9～11％和0.8～1.2％。

4.如权利要求3所述的微生物脱镉吸附剂的制备方法，其特征在于，将聚乙烯醇和海藻酸钠溶解于蒸馏水中，然后加入植物乳杆菌悬浮液和硅藻土，搅拌后形成混合溶液的步骤，具体包括：

将聚乙烯醇和海藻酸钠通过加热溶解于蒸馏水中，于120～122℃灭菌27～33min后冷却至36.5～37.5℃，然后加入植物乳杆菌悬浮液和硅藻土，搅拌形成混合溶液。

5.如权利要求1所述的微生物脱镉吸附剂的制备方法，其特征在于，将混合溶液加入CaCl₂溶液中，使之发生交联反应而形成微生物小球，将微生物小球从CaCl₂溶液中分离出来，得到微生物脱镉吸附剂的步骤，具体包括：

吸取混合溶液后逐滴滴入温度为3.5～4.5℃的CaCl₂溶液中，于3.5～4.5℃保温交联22～26h，然后分离出CaCl₂溶液中形成的微生物小球，用无菌水清洗后得到微生物脱镉吸附剂，其中，所述CaCl₂溶液的质量浓度为3.5～4.5％。

6.如权利要求1至5任意一项所述的微生物脱镉吸附剂在粉料食品脱镉中的应用，其特征在于，包括以下步骤：

将镉超标原粉料、微生物脱镉吸附剂和蒸馏水混合，经震荡处理后去除其中的微生物脱镉吸附剂，得到米浆；

对米浆进行离心处理后收集沉淀物，沉淀物经过清洗、烘干后得到脱镉粉料。

7.如权利要求6所述的微生物脱镉吸附剂在粉料食品脱镉中的应用，其特征在于，将镉超标原粉料、微生物脱镉吸附剂和蒸馏水混合，经震荡处理后去除其中的微生物脱镉吸附剂，得到米浆的步骤，具体包括：

将镉超标原粉料、微生物脱镉吸附剂和蒸馏水混合，于36.5～37.5℃、110～130r/min条件下恒温震荡42～54h，然后通过过滤去除其中的微生物脱镉吸附剂，得到米浆。

8.如权利要求6所述的微生物脱镉吸附剂在粉料食品脱镉中的应用，其特征在于，将镉超标原粉料、微生物脱镉吸附剂和蒸馏水混合，经震荡处理后去除其中的微生物脱镉吸附剂，得到米浆的步骤中：

所述微生物脱镉吸附剂的质量为所述镉超标原粉料质量的0.5～0.7倍，所述蒸馏水的质量为所述镉超标原粉料质量的4～6倍。

9.如权利要求6所述的微生物脱镉吸附剂在粉料食品脱镉中的应用，其特征在于，将镉超标原粉料、微生物脱镉吸附剂和蒸馏水混合，经震荡处理后去除其中的微生物脱镉吸附剂，得到米浆的步骤中：

所述镉超标原粉料包括镉超标大米粉、镉超标薏米粉、镉超标玉米粉、镉超标大豆粉中的至少一种。

10.如权利要求6所述的微生物脱镉吸附剂在粉料食品脱镉中的应用，其特征在于，对米浆进行离心处理后收集沉淀物，沉淀物经过清洗、烘干后得到脱镉粉料的步骤，具体包括：

将米浆以4000r/min转速离心8～12min后，收集沉淀物，用蒸馏水清洗后，再于38～42℃温度下烘干，得到脱镉粉料。