[发明专利]一种杜仲籽油粉末冲剂及其制备方法

权利要求书

1.一种杜仲籽油粉末冲剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)原料预处理：将杜仲翅果干燥至含水量低于12％，剥去杜仲翅果的果壳之后粉碎至粒度为10～20目，获得杜仲翅果粉；

2)真空微波湿热处理：于步骤(1)获得的杜仲翅果粉的表面喷施清水，同时不断搅拌均匀，直至杜仲翅果粉最终的含水量为25～35％，之后转移至微波炉腔体内，进行真空微波处理，控制杜仲翅果粉的水分含量为9％～12％；

3)超临界萃取提油：以步骤(2)获得的杜仲翅果粉为原料，采用超临界萃取提油，获得杜仲籽油和杜仲籽粕；

4)机械球磨活化：取步骤(3)获得的杜仲籽粕与清水按质量比1:3～7混合均匀，之后利用胶体磨反复匀浆，使浆液以重量计95％以上可以通过100目筛，获得籽粕浆液；将籽粕浆液过100目筛，收集筛下物加入球磨机内，进行机械球磨，之后离心，得上层活化籽粕浆液和下层沉淀；

5)超高压均质处理：将步骤(4)得到的活化籽粕浆液过200目筛，取筛下物于120～150Mpa的条件下进行超高压均质处理，使活化籽粕浆液的粒度小于200nm；

6)浓缩干燥：将经步骤(5)处理后的活化籽粕浆液浓缩至固形物含量为15％～25％，之后喷雾干燥制粉，获得籽粕活性粉；

7)调配干燥：取步骤(3)获得的杜仲籽油、步骤(6)获得的籽粕活性粉、清水混合后进行高速搅拌，之后于150～180Mpa的条件下进行超微细化处理，使乳液的粒度小于120nm，然后真空低温喷雾干燥制粉，即可。

2.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(2)中，真空微波处理的条件为：真空度为0.90～0.98MPa、微波剂量为0.25～5kw/kg。

3.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(3)中，超临界萃取的条件为：萃取压力30～45MPa，萃取时间1～3h，萃取温度42～55℃，分离温度28～32℃，CO₂流量25～30kg/h。

4.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(4)中，球磨的工艺条件为：球磨机转速80～500r/min、球磨介质填充率8％～30％、球磨时间1～4h。

5.如权利要求4所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(4)中，球磨的工艺条件为：球磨机转速220～300r/min、球磨介质填充率10％～12％、球磨时间2～3h。

6.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(7)中，杜仲籽油、籽粕活性粉、清水以质量计的比例为2～5:5～10:40～50。

7.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(7)中，还包括加入功能成分与杜仲籽油、籽粕活性粉、清水混合；所述功能成分含有：

1)葛根提取物、山楂提取物、大豆提取物、红茶提取物中的一种或多种；

2)维生素E、迷迭香提取物、茶多酚中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(7)中，还包括加入营养强化剂与杜仲籽油、籽粕活性粉、清水混合；所述营养强化剂至少含有：蛋白质、碳水化合物、α-乳清蛋白、二十二碳六烯酸、益生菌、核苷酸、卵磷脂、乳清钙、花生四烯酸。

9.如权利要求1所述的一种杜仲籽油粉末冲剂，其特征在于所述步骤(7)中，还包括加入微胶囊壁材、乳化剂与杜仲籽油、籽粕活性粉、清水混合；所述微胶囊壁材为环状糊精、阿拉伯胶、壳聚糖中的一种或几种；所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯。

10.采用权利要求1～9任一所述方法制备的杜仲籽油粉末冲剂。