[发明专利]一种耐火砖智能制造生产线

说明书

本发明公开了一种耐火砖智能制造生产线，属于耐火砖制造技术领域。本发明的一种耐火砖智能制造生产线，包括智能控制系统、输送流水线、自动布料压砖装置、自动夹砖机械手、视觉检测装置、自动移线装置、自动叠板装置和流转车驱动装置。本发明通过数字化、自动化设施引入或已有设备的智能化升级，使耐火砖生产的各个工序自动完成，减少了操作工人，实现了标准化生产，生产全过程无需人工参与，实现完全自动化操作；并且，利用智能流水线制作耐火砖，使得生产过程的人身伤害、安全生产风险大大降低，减少了压砖过程中粉尘对人员健康的影响，降低了劳动强度，提高了生产效率，扩大了生产产能，给企业和地方经济都带来了极大的效益。

技术领域

本发明涉及耐火砖制造技术，更具体地说，涉及一种耐火砖智能制造生产线。

背景技术

传统的耐火材料生产工艺比较单一，主要是基于传统机械设备、依靠人力劳动进行手工生产，效率较低且成本高。原料的供应、毛坯上架、制品检验、成品码放都普遍处于机械化或半机械化作业状态，其效率低，人员危险系数高，人工消耗大，并且长时间工作造成工人疲惫，在压砖过程中产生的粉尘对周围的环境以及工人的健康造成潜在威胁。

为了取代人工劳动，现有技术中也有相关技术方案公开，如中国专利号ZL201320395435.1，授权公告日为2013年12月11日，发明创造名称为：耐火砖生产线，该申请案涉及一种耐火砖生产线，其包括进料装置、轮辗混合机、出料装置、储料斗、成型装置和出货装置：进料装置包括送料地孔、自动上料机、上料斗，上料斗安装在自动上料机上，自动上料机底端连接送料地孔，自动上料机顶端连接轮辗混合机的进料口；出料装置为安装在支架上的出料机构，出料机构低端位于轮辗混合机的出料口正下方，出料机构高端连接储料斗；成型装置为液压成型机，储料斗下方安装料传送机，料传送机另一端连接液压成型机；出货装置包括成品传送机、自动抓坯车和地磅，成品传送机一端连接液压成型机，成品传送机另一端连接自动抓坯车，自动抓坯车出口安装有地磅，地磅上设有砖坯车。该申请案的耐火砖生产线，在一定程度上提高了总体的生产效率，但该耐火砖生产线的自动化程度还有待进一步提高，生产流程也有待进一步优化。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有耐火砖制造存在自动化程度低、制造效率低等不足，提供一种耐火砖智能制造生产线，采用本发明的技术方案，通过数字化、自动化设施引入或已有设备的智能化升级，使耐火砖生产的各个工序自动完成，减少了操作工人，实现了标准化生产，生产全过程无需人工参与，实现完全自动化操作；并且，利用智能流水线制作耐火砖，使得生产过程的人身伤害、安全生产风险大大降低，减少了压砖过程中粉尘对人员健康的影响，降低了劳动强度，解决了招工难的问题，提高了生产效率、扩大了生产产能，单位土地产出率增高，设备投入减少，人员投入减少，事故和职业病开支减少，给企业和地方经济都带来了极大的效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种耐火砖智能制造生产线，包括智能控制系统、输送流水线、自动布料压砖装置、自动夹砖机械手、视觉检测装置、自动移线装置、自动叠板装置和流转车驱动装置，其中，

所述的输送流水线包括主流水线和前副流水线，所述的主流水线为上下双层水平循环输送线，上层用于将放满砖坯的流转板输送到主流水线的末端，下层用于将空流转板回流到各条前副流水线中去，所述的前副流水线与主流水线的交接处还安装有用于将前副流水线上放满砖坯的流转板输送到主流水线上层上、并将主流水线下层回流过来的空流转板升至上层待命的升降机；

所述的自动布料压砖装置设于前副流水线的前端，用于将耐火材料压制成耐火砖坯；

所述的自动夹砖机械手设于自动布料压砖装置附近，且自动夹砖机械手还具有模具清理机构和模具润滑机构，用于将自动布料压砖装置压制成型的耐火砖坯输送到前副流水线(1-2)上，同时对自动布料压砖装置的上下压模进行清理和润滑；