[发明专利]门机结合GPS定位技术混凝土浇筑方法

说明书

本发明公开了一种门机结合GPS定位技术混凝土浇筑方法，在以门机和主控机基础上，由测绘系统根据混凝土预浇筑区域的面积和高程来规划混凝土浇筑区域并形成浇筑区域网，同时计算浇筑线路计划；浇筑区域网的各网格浇筑坐标设置成A（X、Y、Z）。位于门机吊具端的自动门料仓上安装GPS模块，实时获取自动门料仓的位置坐标A1（X1、Y1、Z1），操控室主机显示自动门料仓位置坐标A1（X1、Y1、Z1）的运行方向及与下个浇筑区域目标的距离。本发明具有自动定位的功能。从而能够节约大量人力，降低成本。而且能够提高移动的精度，显著提高浇筑效率。安全可靠，施工效果非常好，适合推广应用。

技术领域

本发明属于混凝土浇筑动态可视化监控技术领域，具体涉及一种门机结合GPS定位技术混凝土浇筑方法。

背景技术

目前混凝土浇筑现场施工时在门机操控室的操作主控机,进而控制自动门料仓移动到预浇筑区域的正上方，再通过控制打开自动门料仓进行卸料操作。然而在实践操作中，工人操控主控机来驱动自动门料仓移动时，自动门料仓所在的位置和高度无法准确控制和精确把握，往往多为经验操作，随意性强，受人为因素与工作条件影响很大。常见的操作是需要在浇筑现场有数名工人通过牵引绳从自动门料仓底部对自动门料仓进行牵引，通过人力强迫自动门料仓到位。往往还需要现场技术人员通过对讲机的方式与门机操控室内的操作者实时沟通，以确定更精确的移动方向和高度。这种传统的操作方式，不仅浪费大量劳动力，而且存在严重安全隐患。由于在满混凝土的自动门料仓的质量非常大，人力操控难度很大，容易出现碰撞或者伤人情况发生。即使通过人力引导和指导，但仍然无法达到最准确的卸料点。卸料过程中人员需要离开，无法进一步确定卸料位置的准确性，增加后续工作量。

发明内容

本发明针对目前混凝土施工过程中主要依靠人工根据经验和现场指导来控制自动门料仓的移动，以及存在各种安全隐患和卸料点精度不高及施工效率低的问题，提供一种能够自动运行且精确到位的混凝土浇筑方法。

为实现上述目的采用如下技术方案：一种门机结合GPS定位技术混凝土浇筑方法，在以门机和主控机基础上，包括以下内容。

（1）由测绘系统根据混凝土预浇筑区域的面积和高程来规划混凝土浇筑区域并形成浇筑区域网（以网格形式展现），同时计算浇筑线路计划；浇筑区域网的各网格浇筑坐标设置成A（X、Y、Z）。

（2）形成的浇筑区域网和浇筑线路计划在门机操控室的主控机上显示，以便于操控和监管。

（3）门机操控室的主控机显示指导门机前进方向、显示混凝土待浇区域的浇筑控制点A（X、Y、Z）坐标，以箭头标注待浇筑的前进方向和标注说明，同时门机当前坐标。

（4）位于门机吊具端的自动门料仓上安装GPS模块，主控机设置有用于实时获取该GPS模块信息的GPS信息接受模块，主控机实时获取自动门料仓的位置坐标A1（X1、Y1、Z1），操控室主机显示自动门料仓位置坐标A1（X1、Y1、Z1）的运行方向及与下个浇筑区域目标的距离。

（5）当自动门料仓运行到浇筑区域坐标A（X、Y、Z）邻近区域时，门机操控室主控机上显示并发出提示声音，当自动门料仓运行到浇筑区域坐标A（X、Y、Z）位置时，由主控机或者人工控制自动门料仓开仓卸料。

（6）当该浇筑区域卸料后进行下个区域的工作指导，已卸料区域在操控室主机显示特定的卸料完成标记。

（7）同一层浇筑完成后，继续以上（1）-（6）内容，直至最终浇筑完成。

所述测绘系统是通过多维摄像的方式对混凝土预浇筑区域进行立体拍照并通过图像处理来确定浇筑区域网的各立体坐标点。