[发明专利]一种异型台面的加工方法

说明书

本发明公开了一种异型台面的加工方法，涉及工作桌的加工技术领域，包括如下步骤：选取理化板并材料，理化板下表面粘贴条子，理化板一侧进行铣圆弧，理化板上表面涂抹胶粘剂，胶粘剂上覆上保护膜，冷压方式下压保护膜，下压结束后取出理化板。理化板自身结构均匀、致密，在理化板底部贴覆一层条子，进一步增加待铣圆弧位置的厚度和牢固度，理化板边缘依次铣圆弧、上胶和覆膜，直接加工减少了额外操作步骤和零件；通过上模具和下模具的配合将理化板压实，整体式压实使得条子、保护膜与理化板完全贴合，一方面可排净接触面气体，防止起泡，另一方面通过对理化板的平面和弧面进行整体式加工，提高了加工效率；冷压方式简单便捷，容易控制。

技术领域

本发明涉及工作桌的加工技术领域，更具体地说，它涉及一种异型台面的加工方法。

背景技术

现有工作桌的台面均棱角分明，使用过程中手臂与棱边的接触并不舒服，在安全方面也不尽如人意，碰撞过程中会对人体造成损伤。直接铣圆弧会导致台面内部材质暴露，圆弧面出现黑边现象，因而十分不美观。

针对上述问题，专利公告号为CN101986951B的中国专利，提出了圆弧形家具边角部件的制造工艺，其步骤包括择料、裁料、内层圆弧板条拼合、铣边、砂光、圆弧装饰板弯曲、涂胶、内层圆弧板条和圆弧装饰板的拼接安装。

上述专利首先只是对内层圆弧板条的弧形面加工，通过热压方式实现圆弧装饰板的弯曲，而圆弧装饰板在常温中长时间使用后，圆弧装饰板会逐渐平展，且其与内层圆弧板条之间的胶水容易开胶，空气进入内层圆弧板条和圆弧装饰板之间后，圆弧装饰板下表面容易出现气泡，严重时圆弧装饰板会出现脱落的情况，整体使用寿命短，最终影响工作桌的使用。

发明内容

针对现有技术中圆弧装饰板容易脱落的问题，本发明提供一种异型台面的加工方法，其具有台面整体加工、台面加工后平整、不起泡、使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种异型台面的加工方法，包括如下步骤：

步骤一，裁料，选取理化板后根据所需加工尺寸开料并裁剪理化板；

步骤二，贴条，理化板底面的一侧通过粘结胶贴合与理化板同材质的条子；

步骤三，铣圆弧，铣边机在理化板含有条子的一侧铣出大圆弧，将已铣圆弧的理化板安置进入下模具；

步骤四，上胶，在理化板已铣圆弧的侧面均匀涂抹胶粘剂；

步骤五，覆膜，在理化板含有胶粘剂的侧面覆盖一层保护膜，在理化板含有保护膜的侧面覆盖上模具；

步骤六，下压，采用冷压方式下压上模具；

步骤七，取料，待胶粘剂完全固化后，从下模具和上模具中取出理化板。

通过上述技术方案，理化板自身结构均匀、致密，适合作为工作板，在理化板底部贴覆一层条子，进一步增加铣边一侧的厚度和牢固度；理化板边缘依次铣圆弧、上胶和覆膜，直接加工的方式减少了额外操作步骤和零件；通过上模具和下模具的配合将理化板压实，整体式压实使得条子、保护膜与理化板完全贴合，一方面可排净接触面气体，防止起泡，另一方面通过对理化板的平面和弧面进行整体式加工，提高了加工效率；同时冷压方式简单便捷，容易控制。

进一步的，步骤四中在上胶操作前，对理化板表面进行打磨处理并去除表面杂质。

通过上述技术方案，采用打磨机对理化板表面进行打磨处理，同时清理打磨过程中的杂质，保障理化板表面的齐整和条子的贴附更加牢固。

进一步的，步骤六中在下压操作前，在上模具上方安置另一块已铣圆弧的理化板，重复步骤四和步骤五，再采用冷压方式下压下模具最上方的上模具。