[发明专利]用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉及排蜡方法

权利要求书

1.一种用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，包括炉体(1)，

所述炉体(1)具有进料口(2)、物料输送通道(3)以及出料口(4)，

所述物料输送通道(3)内腔从所述进料口(2)到所述出料口(4)依次排布有预热区(301)、自燃区(302)、高温区(303)以及冷却区(304)，

其特征在于，

所述物料输送通道(3)底部设有用于从所述自燃区(302)和/或所述高温区(303)引入高温气流并由所述出料口(4)向所述进料口(2)方向依次导入至所述预热区(301)内以使所述预热区(301)内腔沿物料输送方向逐步缓慢升温的热气流导流结构(5)。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述热气流导流结构(5)包括处于所述自燃区(302)和所述高温区(303)底部用于从所述自燃区(302)和/或所述高温区(303)导入高温气流的热气流传递通道(501)以及处于所述预热区(301)底部用于为所述预热区(301)提供预热温度的预热传递单元(502)，

所述预热传递单元(502)与所述预热区(301)之间采用气孔(503)连通；

所述预热传递单元(502)设置为多个，多个所述预热传递单元(502)沿物料输送方向依次排布，相邻所述预热传递单元(502)之间彼此分隔构成独立的分隔单元；

所述热气流传递通道(501)通过输送支路(504)分别连通至各个所述预热传递单元(502)。

3.根据权利要求2所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述气孔(503)排布于物料输送轨迹的底部。

4.根据权利要求2所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述自燃区(302)通过底部开设的传热孔(6)或外接管路(7)转接中的至少一种方式连通至所述热气流传递通道(501)；和/或

所述高温区(303)通过底部开设的传热孔(6)或外接管路(7)转接中的至少一种方式连通至所述热气流传递通道(501)。

5.根据权利要求2所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述自燃区(302)与所述热气流传递通道(501)之间、所述高温区(303)与所述热气流传递通道(501)之间、所述输送支路(504)与各个所述预热传递单元(502)之间中的至少一处设有用于提供气流输送动力的动力装置(8)。

6.根据权利要求5所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述动力装置(8)处于所述炉体(1)外。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述自燃区(302)的上部和/或侧向设有用于对所述自燃区(302)进行加热的热源，

所述热源采用硅钼棒(9)。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述冷却区(304)通过余热输送管(10)连通至所述预热区(301)内靠近所述进料口(2)的部位，以构成所述进料口(2)上的风帘；

所述余热输送管(10)的输出端连通至所述进料口(2)上部和/或所述进料口(2)侧部；

所述余热输送管(10)上设有用于为气流输送提供动力的动力装置(8)。

9.根据权利要求8所述的用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉，其特征在于，

所述炉体(1)的外壁面上附有用于隔离热量和所述炉体(1)内腔保温的保温层(11)。