[发明专利]一种厚规格冷轧双相钢及其制备方法在审
| 申请号： | 201810289494.8 | 申请日： | 2018-04-03 |
| 公开（公告）号： | CN108411202A | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 高洪刚;黄健;孙忠斌;冯岗 | 申请（专利权）人： | 本钢板材股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/22;C21D8/02 |
| 代理公司： | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人： | 甄玉荃 |
| 地址： | 117000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷轧双相钢 热轧卷 开卷 制备 铁水预处理 重量百分比 控制冷却 连续退火 炼钢工序 炉外精炼 应用比率 应用要求 铸坯加热 转炉冶炼 最终成品 冷连轧 马氏体 汽车业 热连轧 双相钢 粗轧 精轧 卷取 冷轧 连铸 酸洗 平整 拓展 汽车 保证 | ||
1.一种厚规格冷轧双相钢，其特征在于：其组分按重量百分比计，C：0.060～0.10％、Si≤0.60％、Mn：1.50～2.00％、P：≤0.025％、S≤0.020％、Als：0.015～0.060％、Cr+Mo≤0.60％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种厚规格冷轧双相钢，其特征在于：按照重量百分比，C：0.060％、Si：0.60％、Mn：1.50％、P：0.025％、S：0.020％、Als：0.015％、Cr+Mo：0.60％，余量为铁和不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的一种厚规格冷轧双相钢，其特征在于：按照重量百分比，C：0.1％、Si：0.3％、Mn：2.0％、P：0.02％、S：0.01％、Als：0.06％、Cr+Mo：0.50％，余量为铁和不可避免的杂质。
4.一种厚规格冷轧双相钢的制备方法，其特征在于：
按如下工艺步骤进行：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→控制冷却→热轧卷取→热轧卷开卷→冷连轧→卷取→冷硬卷开卷→连续退火→平整。
5.如权利要求4所述的一种厚规格冷轧双相钢的制备方法，其特征在于：
铸坯置于步进式加热炉中加热，加热温度1210～1270℃；随后进入粗轧机轧制，开轧温度为1020℃～1150℃，粗轧后中间坯温度≥950℃，再进入精轧机组轧制，终轧温度830～890℃，再控制冷却，冷却后热轧卷取，卷取温度620～680℃；再热轧卷开卷进行冷连轧，冷连轧总下压率在≥45％；再冷硬卷卷取；再冷硬卷开卷，连续退火，保温温度800～850℃；缓冷温度680～760℃，快冷出口温度300-340℃，快冷段冷速≥15℃/s，过时效温度280～320℃；最终平整，平整延伸率0.2～1.0％。
6.如权利要求4所述的一种厚规格冷轧双相钢的制备方法，其特征在于：在进入粗轧机轧制之前，先对出炉后的铸坯进行高压水除磷操作。
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