[发明专利]一种电缆预切割工艺方法

说明书

本发明公开了一种电缆预切割工艺方法，具体切割步骤如下：S1：准备阶段：(1)熟悉电缆铺设施工方提供的电缆铺设图纸，然后根据电缆铺设图纸，逐根核对电缆的代号、型号以及切割长度，以确保铺设电缆齐全无误；(2)结合电缆的实际铺设位置以及图纸中提供的铺设长度来计算每一根电缆所需的外部余量以及内部余量；(3)制作芯线标记，并依据图纸核对数量、规格和标记。本发明通过先对相关电缆信息进行统筹，然后编制成电缆册，再根据电缆册提供的数据对电缆进行切割，切割完成后将电缆册一并卷入电缆筒，统一搬运至待铺设位置，应用此方法能有效的降低电缆搬运总量，降低电缆保护难度，同时加快电缆安装效率。

技术领域

本发明涉及电缆加工工艺技术领域，特别涉及一种电缆预切割工艺方法。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。目前，在很多设备中电缆的使用较为广泛，各个施工方对于电缆预处理常规做法是将待使用电缆的搬运至施工工地，根据实际使用要求进行实时切割。显而易见的是，在施工的过程当中，好多电缆都是现场自己切割、摆放，没有顺序，从而造成电缆的成本比较大，同时在施工工地上进行切割还涉及到的电缆总量较大，保护难度高的问题。

因此，发明一种电缆预切割工艺方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆预切割工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆预切割工艺方法，具体切割步骤如下：

S1：准备阶段：

(1)熟悉电缆铺设施工方提供的电缆铺设图纸，然后根据电缆铺设图纸，逐根核对电缆的代号、型号以及切割长度，以确保铺设电缆齐全无误；

(2)结合电缆的实际铺设位置以及图纸中提供的铺设长度来计算每一根电缆所需的外部余量以及内部余量；

(3)制作芯线标记，并依据图纸核对数量、规格和标记，若发现图纸有错误需及时进行修改；

(4)将上述步骤中所得的电缆相关信息编写电缆安装接线说明书；

(5)根据电缆的规格、接线方式和设备进行形式，准备好相应的电缆切割工具；

S2：预切割阶段：

(1)根据S1中(2)计算出的切割余量，将待切割电缆进行固定，并露出切割余量；

(2)根据电缆留用长度，用S1中(5)的电缆切割工具截去多余电缆，并根据设备内电缆留用长度，确定好电缆切割口后即可进行切割；

S3：收尾阶段：

(1)将S2中切割好的电缆进行分区、分类；

(2)将S1中的电缆安装接线说明书卷入到分类好的电缆中，然后，统一搬运至铺设安装工位处进行安装。

优选的，所述S1中(2)计算电缆外部余量时，对于引入设备的各电缆，其弯曲半径应尽量一致，其最小弯曲半径应大于或等于其中最粗电缆所要求的的最小弯曲半径，对于留在设备进线处的电缆直线部分，一般为50～150mm，而对于水密设备的电缆直线部分，一般为填料函螺母长度的1～5倍，当计算电缆内部余量时，对于4mm²以下的电缆，要考虑从进线孔沿箱体内壁至最远的一个接线端子的距离再加上3～4个接线端头的余量，对于6mm²以上的电缆，应尽可能地留足余量，若情况不允许，则至少应能保证正负极线及A、B、C三相芯线可以互换，对于开关、插座、接线盒、灯具、按钮盒、限位开关等小型电气设备时，所留芯线长度一般为80～240mm。