[发明专利]网络控制割胶机器人的使用方法有效

专利信息
申请号: 201810291102.1 申请日: 2018-04-03
公开(公告)号: CN108703037B 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 林智勇 申请(专利权)人: 东莞市皓奇企业管理服务有限公司
主分类号: A01G23/10 分类号: A01G23/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523907 广东省东莞市虎门镇*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 网络 控制 割胶 机器人 使用方法
【权利要求书】:

1.网络控制割胶机器人的使用方法,所述的网络控制割胶机器人包括有裹树箍(1)、割胶机械手(2)、升降装置(3)、控制器(4)以及网络通信装置(5),升降装置(3)与裹树箍(1)连接,割胶机械手(2)与升降装置(3)连接;割胶机械手(2)包括有电机(6)、弹性割胶刀(7)、前齿轮(8)、后齿轮(9)、弧形凹槽(10)以及跟随装置(11),弧形凹槽(10)设有前导槽(12)以及后导槽(13),前导槽(12)设有前齿条(14),后导槽(13)设有后齿条(15),弹性割胶刀(7)包括有刀座(16)、弧形刀(17)、导柱(18)、伸缩柱(19)、前弹簧(20)以及后弹簧(21),刀座(16)设有伸缩孔(22)以及导向孔(23),跟随装置(11)包括有跟随座(63)以及跟随滚珠(24),升降装置(3)包括有左电动推杆(25)、右电动推杆(26)、左接头(27)以及右接头(28);控制器(4)设有启动开关(33)、停止开关(34)、左割胶传感器(35)、右割胶传感器(36)、左割胶感应件(37)以及右割胶感应件(38);割胶机械手(2)的初始状态是:割胶机械手(2)的电机(6)机座(62)上的左割胶感应件(37)接近左接头(27)上的左割胶传感器(35),弧形刀(17)位于弧形凹槽(10)的左端(30);弧形轨道的弧形凹槽(10)外形为弧形,弧形凹槽(10)由弹性材料构成,弧形凹槽(10)弧形与橡胶树(41)的弧形相似;弧形凹槽(10)设有多种规格,以适合不同规格的橡胶树(41);

其特征在于:所述的网络控制割胶机器人的使用方法是:开始割胶时,依据割胶胶水流动的斜度要求,先于橡胶树(41)的树皮(42)用普通的割胶刀开割一条斜胶槽(55)、一条始胶槽(56)以及一条引胶槽(57),斜胶槽(55)与始胶槽(56)以及引胶槽(57)连通,于树皮(42)的引胶槽(57)的下端连接一个接胶舌槽(58),于接胶舌槽(58)的下方放置一个接胶袋(59);然后,利用裹树箍(1)的螺旋锁扣(52)将裹树箍(1)裹紧于橡胶树(41)上,使裹树箍(1)的割胶口(53)对着橡胶树(41)需要割胶的树皮(42)位置,并使割胶机械手(2)位于弧形凹槽(10)的左端(30),以及使割胶机械手(2)的弧形刀(17)位于树皮(42)的始胶槽(56)的位置,使跟随装置(11)的跟随滚珠(24)与斜胶槽(55)接触;再按下启动开关(33),控制器(4)按设置的程序控制割胶机械手(2)割胶;每天根据天气的情况,利用网络通信装置(5)的发射装置(39)控制割胶机械手(2)割胶,当网络通信装置(5)的接收装置(40)收到发射装置(39)发出的割胶信号时,接收装置(40)将其信号传输给控制器(4),控制器(4)控制左电动推杆(25)以及右电动推杆(26)通过左接头(27)以及右接头(28)带动弧形凹槽(10)下降,弹性割胶刀(7)以及跟随装置(11)跟随弧形凹槽(10)下降,弹性割胶刀(7)的弧形刀(17)于始胶槽(56)位置下降,弧形刀(17)下降的高度根据弧形刀(17)切割树皮(42)的厚度要求来控制;左电动推杆(25)以及右电动推杆(26)下降后,控制器(4)控制割胶机械手(2)的电机(6)驱动前齿轮(8)以及后齿轮(9)转动,前齿轮(8)于前导槽(12)的前齿条(14)上转动,后齿轮(9)于后导槽(13)的后齿条(15)上转动,利用前齿轮(8)以及后齿轮(9)驱动电机(6)的机座(62)沿弧形凹槽(10)由左向右移动;弹性割胶刀(7)跟随电机(6)的机座(62)由左向右移动,移动的弹性割胶刀(7)的弧形刀(17)由始胶槽(56)开始沿斜胶槽(55)方向朝引胶槽(57)移动,弧形刀(17)于斜胶槽(55)的下方切割树皮(42)并移动,将斜胶槽(55)表面的树皮(42)割除;弧形刀(17)切割树皮(42)的同时,跟随装置(11)的跟随滚珠(24)跟随弧形刀(17)移动,跟随滚珠(24)顶住斜胶槽(55)上方的树皮形成层(60),避免弧形刀(17)割穿树皮形成层(60);弧形刀(17)切割树皮(42)时,当树皮(42)凸起时,斜胶槽(55)凸起的位置压跟随滚珠(24)向橡胶树(41)的反方向移动,跟随滚珠(24)通过跟随座(63)推弹性割胶刀(7)的导柱(18)以及伸缩柱(19)向橡胶树(41)的反方向移动,伸缩柱(19)压缩前弹簧(20);当树皮(42)凹陷时,在前弹簧(20)弹力的作用下,跟随滚珠(24)向橡胶树(41)的方向移动,跟随滚珠(24)通过跟随座(63)推弹性割胶刀(7)的导柱(18)以及伸缩柱(19)向橡胶树(41)的方向移动,伸缩柱(19)压缩后弹簧(21),使弧形刀(17)跟随树皮(42)的形状割胶;当弧形刀(17)切割斜胶槽(55)的树皮(42)移动到引胶槽(57)的位置时,电机(6)机座(62)右边的右割胶感应件(38)接近右接头(28)上的右割胶传感器(36),该右割胶传感器(36)将其信号传输给控制器(4),控制器(4)左电动推杆(25)以及右电动推杆(26)带动弧形凹槽(10)上升,使弧形刀(17)离开树皮(42)刚刚切割的切割面;弧形凹槽(10)上升后,控制器(4)控制电机(6)带动前齿轮(8)以及后齿轮(9)反转,前齿轮(8)以及后齿轮(9)带动电机(6)沿弧形凹槽(10)由右向左移动,弹性割胶刀(7)跟随电机(6)的机座(62)由右向左移动;同时,跟随滚珠(24)顶住树皮形成层(60)跟随电机(6)的机座(62)由右向左移动;当电机(6)的机座(62)左边的左割胶感应件(37)接近左接头(27)上的左割胶传感器(35)时,该左割胶传感器(35)将其信号传输给控制器(4),控制器(4)控制电机(6)停止,前齿轮(8)以及后齿轮(9)停止转动,弧形刀(17)返回到始胶槽(56)的位置;被弧形刀(17)切割后树皮(42)流出的胶水沿斜胶槽(55)、引胶槽(57)以及接胶舌槽(58)流到接胶袋(59)内,天亮后工人将装有胶水的接胶袋(59)取走,于接胶舌槽(58)装上新的接胶袋(59),如此不断循环;从而实施了橡胶树(41)的无人化自动割胶;所述的升降装置(3)的左电动推杆(25)以及右电动推杆(26)带动弧形凹槽(10)下降后,弧形刀(17)的位置低于斜胶槽(55)的凹槽面(61),使弧形刀(17)由左向右移动时,能将斜胶槽(55)的凹槽面(61)的树皮(42)切割掉,使胶水于树皮(42)新的凹槽面(61)流出;升降装置(3)的左电动推杆(25)以及右电动推杆(26)带动弧形凹槽(10)上升后,弧形刀(17)的位置高于斜胶槽(55)的凹槽面(61),使弧形刀(17)由右向左移动时,弧形刀(17)与斜胶槽(55)的凹槽面(61)处于非接触状态;所述的橡胶树(41)的树皮(42)与弧形凹槽(10)之间设有排屑间隙(54);弧形刀(17)由左向右移动切割斜胶槽(55)位置的树皮(42)时,弧形刀(17)切割出来的树皮屑由树皮(42)与弧形凹槽(10)之间的排屑间隙(54)排走;所述的弧形凹槽(10)的槽底面(51)与水平面倾斜,槽底面(51)倾斜度与前导槽(12)以及后导槽(13)的倾斜度相同,槽底面(51)倾斜度与前齿条(14)以及后齿条(15)的倾斜度相同;所述的电机(6)的机座(62)沿弧形凹槽(10)由左向右移动时,机座(62)底部的下滚珠(50)沿弧形凹槽(10)倾斜的槽底面(51)向下坡方向移动;电机(6)的机座(62)沿弧形凹槽(10)由右向左移动时,机座(62)底部的下滚珠(50)沿弧形凹槽(10)倾斜的槽底面(51)向上坡方向移动。

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